600L Schnellmischer-Granulator (GHL-600)

600L Schnellmischer-Granulator (GHL-600)



Anwendungen

Wird in Branchen wie der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie usw. eingesetzt.
Genauer gesagt wie folgt: Mischen von Pulver und Pulver, Granulieren von Pulver und Bindung.
Es wird gemäß FDA hergestellt &cGMP-Standards.

Produkteigenschaften:

1. Mit der automatischen SPS- und Touchscreen-Steuerungstechnologie kann die Maschine eine stabile Qualität sowie eine einfache manuelle Bedienung gewährleisten, um die technologischen Parameter und den Durchflussfortschritt zu vereinfachen.
2. Verwenden Sie einen Wechselrichter, um das Rührblatt und den Schneider zu steuern und so die Partikelgröße einfach zu steuern.
3. Da die rotierende Welle hermetisch mit Luft gefüllt ist, kann verhindert werden, dass Staub verdichtet wird.
4. Durch die Struktur eines konischen Trichtertanks kann das gesamte Material gleichmäßig rotieren. Der Tank ist mit einer Zwischenschicht auf dem Boden ausgelegt, in der ein Wasserkühlzirkulationssystem mit höherer thermostatischer Leistung als das Luftkühlsystem eingebaut ist, was zu einer Verbesserung der Partikelqualität führt.
5. Mit dem automatischen Anheben des Schüsseldeckels, dem mit der Trocknungsvorrichtung passenden Tankauslass und der selbst ausgestatteten Armleiter ist die Bedienung einfach.
6. Die Mündung des Materialauslasses hat sich in eine Bogenform geändert, wodurch tote Räume vermieden werden.

Arbeitsprinzip:

1. Der Prozess besteht aus zwei Vorgängen, einschließlich Mischen und Granulieren.
2. Das metrische Pulver kann aus dem konischen Trichter in die Materialwanne gefüllt werden und unter der Wirkung des Mischflügels im Behälter weiter rotieren, sobald der Trichter geschlossen ist. In der Zwischenzeit bilden alle Materialien unter der kontinuierlichen Wirkung der konischen Tankwand die Form einer Flüssigkeitsbrücke aus. Unter der Wirkung von Extrusion, Reibung sowie der Krümelwirkung durch die Klinge und die konische Tankwand wird das gesamte Material allmählich gelockert. Beim Öffnen des Hopper-Auslasses werden schließlich wässrige Partikel durch die Zentrifugalwirkung der Schaufel weggedrückt.
3. Die Bildung dieser weichen Partikel ist nicht auf erzwungene Extrusionseffekte zurückzuführen, genauer gesagt; Diese kleinen und gleichmäßigen Partikel entstehen hauptsächlich nach kontinuierlichem Schneiden im ähnlich-flüssigen Zustand. Insgesamt kann diese Maschine die gegenseitige Umwandlung zwischen verschiedenen Materialien realisieren.