Feste Dosiergeräte
Geräte zur Feststoffdosierung sind in der pharmazeutischen Industrie für die genaue und effiziente Herstellung von Tabletten, Kapseln und anderen festen Formen von Medikamenten unerlässlich. Diese Maschinen sind für verschiedene Prozesse wie Mischen, Granulieren, Komprimieren und Beschichten konzipiert, um die Qualität und Konsistenz der endgültigen Dosierungsform sicherzustellen. Zu den gängigen Arten von Feststoffdosierungsgeräten gehören Tablettenpressen, Kapselfüllmaschinen, Granulatoren und Beschichtungssysteme. Diese Maschinen sind mit fortschrittlicher Technologie zur Steuerung von Parametern wie Geschwindigkeit, Druck und Temperatur ausgestattet und gewährleisten so die präzise Formulierung pharmazeutischer Produkte. Feste Dosiergeräte spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung hochwertiger Medikamente, die den strengen Standards der Pharmaindustrie entsprechen.
Einige Beispiele für Geräte zur Feststoffdosierung sind Tablettenpressen, Kapselfüllmaschinen, Beschichtungssysteme und Granuliergeräte. Diese Maschinen werden in der pharmazeutischen und nutrazeutischen Produktion eingesetzt, um feste Darreichungsformen wie Tabletten und Kapseln effizient und präzise herzustellen. Sie sind für die präzise Dosierung von Inhaltsstoffen, das Komprimieren von Pulvern in kompakte Formen und das Beschichten von Tabletten für verbesserte Stabilität und optische Attraktivität konzipiert. Feste Dosierungsgeräte spielen eine entscheidende Rolle im Herstellungsprozess oraler fester Dosierungsformen und gewährleisten eine hohe Qualität, Konsistenz und Effizienz in der Produktion.
Feststoffdosiergeräte
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Anwendungsgebiete:
Lebensmittelindustrie (Backindustrie, Aquakulturindustrie, Fleischunternehmen, Gemüse- und Obstverarbeitungsunternehmen, Tiefkühlindustrie, Lebensmittelzusatzstoffe, Getränke, Gewürze, Konservenindustrie, Snack-Food, Süßwarenherstellungsunternehmen usw.)
Pharmazeutische Industrie (pharmazeutische Industrie, Medizinprodukte, pharmazeutische Wirkstoffe, Fertigarzneimittel etc.)
Kunststoff- und Glasrecyclingindustrie (Kunststoffrecycling, Glasrecycling etc.)
Hygieneartikel (Taschentücher, Windeln usw.)
Holz, Kohle, Bergbau (Schutz nachgeschalteter Geräte)
Lebensmittelindustrie (Backindustrie, Aquakulturindustrie, Fleischunternehmen, Gemüse- und Obstverarbeitungsunternehmen, Tiefkühlindustrie, Lebensmittelzusatzstoffe, Getränke, Gewürze, Konservenindustrie, Snack-Food, Süßwarenherstellungsunternehmen usw.)
Pharmazeutische Industrie (pharmazeutische Industrie, Medizinprodukte, pharmazeutische Wirkstoffe, Fertigarzneimittel etc.)
Kunststoff- und Glasrecyclingindustrie (Kunststoffrecycling, Glasrecycling etc.)
Hygieneartikel (Taschentücher, Windeln usw.)
Holz, Kohle, Bergbau (Schutz nachgeschalteter Geräte)
Der Vakuum-Gefriertrockner eignet sich zum Trocknen hochwertiger Rohstoffe wie Arzneimittel, Abkochstücke der traditionellen chinesischen Medizin, biologisches und wildes Gemüse, dehydriertes Gemüse, Lebensmittel, Obst, Chemikalien, pharmazeutische Zwischenprodukte usw. Bei der Gefriervakuumtrocknung handelt es sich um eine neuartige Boxstruktur, die durch die Kombination von Kühlsystem, Vakuumsystem, Thermoölheizsystem und Entfeuchtungssystem in einem Vakuumgefriertrockner entwickelt wurde und den Lagerraum im Inneren der Box optimal für die Gefriertrocknung nutzt
1. Arbeitsprinzip und Anwendungsbranche
Der Kegelspiralband-Vakuumtrockner ist eine gängige und wichtige Industrieausrüstung, die in der Chemie-, Pharma-, Lebensmittel- und anderen Bereichen weit verbreitet ist.
Seine Hauptfunktion besteht darin, Materialien durch Vakuumtrocknung bei niedrigen Temperaturen schnell Feuchtigkeit zu entziehen und so die Produktqualität und -stabilität sicherzustellen.
1). Arbeitsprinzip
Der konische Spiralband-Vakuumtrockner verfügt über ein einzigartiges Design und Funktionsprinzip.
Es besteht im Wesentlichen aus einem konischen Behälter, einem Spiralrührer, einem Vakuumsystem, einem Heizsystem und einem Kühlsystem.
Geben Sie zunächst das feuchte Material durch die Einfüllöffnung in den konischen Behälter.
Dann beginnt der Spiralmischer zu arbeiten und rührt und vermischt die Materialien gleichmäßig.
Dann beginnt das Vakuumsystem zu arbeiten und saugt die Luft aus dem Behälter ab, um eine Vakuumumgebung zu erzeugen.
Gleichzeitig erwär
Der Kegelspiralband-Vakuumtrockner ist eine gängige und wichtige Industrieausrüstung, die in der Chemie-, Pharma-, Lebensmittel- und anderen Bereichen weit verbreitet ist.
Seine Hauptfunktion besteht darin, Materialien durch Vakuumtrocknung bei niedrigen Temperaturen schnell Feuchtigkeit zu entziehen und so die Produktqualität und -stabilität sicherzustellen.
1). Arbeitsprinzip
Der konische Spiralband-Vakuumtrockner verfügt über ein einzigartiges Design und Funktionsprinzip.
Es besteht im Wesentlichen aus einem konischen Behälter, einem Spiralrührer, einem Vakuumsystem, einem Heizsystem und einem Kühlsystem.
Geben Sie zunächst das feuchte Material durch die Einfüllöffnung in den konischen Behälter.
Dann beginnt der Spiralmischer zu arbeiten und rührt und vermischt die Materialien gleichmäßig.
Dann beginnt das Vakuumsystem zu arbeiten und saugt die Luft aus dem Behälter ab, um eine Vakuumumgebung zu erzeugen.
Gleichzeitig erwär
Der Tunnel-Umluft-Heißluftofen ist eine kontinuierliche Trocknungsanlage, die ohne Unterbrechung kontinuierlich backen kann und so die Effizienz der Produktproduktion verbessert. Ausgestattet mit einer beidseitigen Kettenübertragung, löst es das Problem des Weglaufens beim Transport. Der Ofen wird abschnittsweise beheizt, über einen unabhängigen Schaltkasten gesteuert und ist einfach zu bedienen. Die Struktur besteht im Wesentlichen aus zwei Teilen: dem Fördersystem und dem Trockenofen. Die mehrstufige unabhängige PID-Temperaturregelung sorgt für eine gleichmäßige Temperatur im Ofen. Die Fördergeschwindigkeit ist frequenzvariabel und einstellbar, mit reibungslosem Betrieb und hoher Produktionseffizienz
Einführung in die vertikale Ultraschall-Flaschenwaschmaschine KCL20
Bei der Maschine handelt es sich um eine vertikale Trommelstruktur, die eine Förderbandschnecke zum Zuführen von Flaschen, einen mechanischen Arm zum Festklemmen, Umdrehen und kontinuierlichen Drehen der Flaschen sowie eine Flaschenwaschdüse zum Schwenken und Verfolgen der Bewegung verwendet. Die Flaschen werden zur Reinigung im umgekehrten Zustand abwechselnd mit Wasser und Gas besprüht, und es wird eine Ultraschallwaschfunktion übernommen, die eine gute Waschwirkung hat
Bei der Maschine handelt es sich um eine vertikale Trommelstruktur, die eine Förderbandschnecke zum Zuführen von Flaschen, einen mechanischen Arm zum Festklemmen, Umdrehen und kontinuierlichen Drehen der Flaschen sowie eine Flaschenwaschdüse zum Schwenken und Verfolgen der Bewegung verwendet. Die Flaschen werden zur Reinigung im umgekehrten Zustand abwechselnd mit Wasser und Gas besprüht, und es wird eine Ultraschallwaschfunktion übernommen, die eine gute Waschwirkung hat
Anwendung des Drum Tablet Duster Collecto:
Bei dieser Maschine handelt es sich um eine automatische kontinuierlich arbeitende Siebmaschine, die in Verbindung mit verschiedenen Modellen von Rundlauf-Tablettenpressen unseres Unternehmens eingesetzt werden kann. Es ist die wichtigste Zusatzausrüstung von Tablettenpressen. Seine Funktion besteht darin, die auf der Oberfläche der Tablette schwimmenden Pulverpartikel von dem überschüssigen Material zu trennen, das mit der Tablette aus dem Tablettenauslass mitgebracht wird, nachdem verschiedene pulverförmige Materialien durch die Tablettenpresse geformt wurden, und sie kann an einen Staubsauger angeschlossen werden durch die Pulverabsaugöffnung abgesaugt.
Merkmale: Die anderen Teile dieser Maschine bestehen hauptsächlich aus Edelstahl, der leicht zu spülen ist und ein korrosionsbeständiges und schönes Aussehen aufweist
Bei dieser Maschine handelt es sich um eine automatische kontinuierlich arbeitende Siebmaschine, die in Verbindung mit verschiedenen Modellen von Rundlauf-Tablettenpressen unseres Unternehmens eingesetzt werden kann. Es ist die wichtigste Zusatzausrüstung von Tablettenpressen. Seine Funktion besteht darin, die auf der Oberfläche der Tablette schwimmenden Pulverpartikel von dem überschüssigen Material zu trennen, das mit der Tablette aus dem Tablettenauslass mitgebracht wird, nachdem verschiedene pulverförmige Materialien durch die Tablettenpresse geformt wurden, und sie kann an einen Staubsauger angeschlossen werden durch die Pulverabsaugöffnung abgesaugt.
Merkmale: Die anderen Teile dieser Maschine bestehen hauptsächlich aus Edelstahl, der leicht zu spülen ist und ein korrosionsbeständiges und schönes Aussehen aufweist
Anwendungsbereich der Trockengranuliermaschine: Die von der Trockengranuliermaschine hergestellten Partikel können als Tabletten, Granulat, Kapseln usw. verwendet werden. Diese Maschine wird hauptsächlich zur Granulierung in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie- und anderen Industrien eingesetzt. Besonders geeignet für die Granulierung von Materialien, die sich nicht nass lösen lassen.
Funktionsprinzip der Trockengranuliermaschine: Die Trockengranuliermaschine ist eine neue Ausrüstung, die kristallines Wasser in Materialien verwendet, um Pulver direkt in Partikel umzuwandeln. Nach dem Trocknen werden verschiedene Trockenpulvermaterialien von oben in den Trocknungsgranulator gegeben und in das Walzwerk vorverdichtet. Durch die Doppelwalzenkompression des Walzwerks werden die Materialien zu Flocken. Die Flockenmaterialien werden Prozessen wie Zerkleinern, Pelletieren und Sieben unterzogen, um die erforderlichen körnigen Produkte zu erhalten
Funktionsprinzip der Trockengranuliermaschine: Die Trockengranuliermaschine ist eine neue Ausrüstung, die kristallines Wasser in Materialien verwendet, um Pulver direkt in Partikel umzuwandeln. Nach dem Trocknen werden verschiedene Trockenpulvermaterialien von oben in den Trocknungsgranulator gegeben und in das Walzwerk vorverdichtet. Durch die Doppelwalzenkompression des Walzwerks werden die Materialien zu Flocken. Die Flockenmaterialien werden Prozessen wie Zerkleinern, Pelletieren und Sieben unterzogen, um die erforderlichen körnigen Produkte zu erhalten
Der Stahlbandgranulator verteilt die heißen Schmelzmaterialien aus dem vorgelagerten Prozess gleichmäßig auf dem Stahlband, das sich gleichmäßig darunter durch den Granulatorverteiler bewegt. Unter dem Stahlband ist eine kontinuierliche Wassersprüh- und Kühlvorrichtung installiert, um die Materialien auf dem Stahlband während des Bewegungsprozesses schnell zu verfestigen und abzukühlen und so den Zweck der Granulierung und Formung zu erreichen. Je nach den physikalischen Eigenschaften und Prozessanforderungen können verschiedene Arten von Granulator-Zuführern mit unterschiedlichen Prinzipien wie Außenrotation, Innenrotation, Hin- und Herbewegung und Tortyp ausgewählt werden. Je nach physikalischen Eigenschaften und Verwendungsanforderungen können Stoffformen wie intermittierendes Tropfen, kontinuierliche Streifenproduktion und Überlauf über die gesamte Breite ausgewählt werden, um halbkugelförmige, streifenförmige und plattenförmige Produkte herzustellen
Der halbautomatische Kapselfüller verfügt über ein Programmiersteuerungssystem, eine Touchpanel-Bedienung, eine stufenlose Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, eine pneumatische Gelenksteuerung und ein elektronisches automatisches Zählgerät, das Aktionen wie Kapselpositionierung, Trennung, Befüllung und Verriegelung automatisch durchführen kann. Die Fülldosierung ist präzise und einfach zu bedienen. Das Gehäuse und die Werkbank bestehen aus Edelstahl und das Produkt erfüllt die nationalen GMP-Anforderungen. Geeignet für die Kapselabfüllung von pulverförmigen und körnigen Arzneimitteln und Gesundheitsprodukten
Die halbautomatische Kapselmaschine zeichnet sich durch eine schnelle Füllgeschwindigkeit und geringe Größenunterschiede aus. Diese Maschine integriert die Sortierung von Pulverkapselhüllen, Kapselkappenabdeckungen und Kapselsätzen und macht sie so kompakt und praktisch. Geeignet für kleine und mittlere Pharmafabriken, Fabriken für Gesundheitsprodukte, Krankenhäuser und Kliniken für die Produktion kleiner bis mittlerer Chargen
Die vollautomatische Kapselfüllmaschine ist ein Gerät, das Hohlkapseln mit Materialien wie Pulver, Partikeln oder kleinen Stücken füllt. Dieses Produkt verfügt über eine Plug-Typ-Befüllung, einen intermittierenden Betrieb, eine Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz, einen automatischen Abschluss des Absackens, Sortierens, Befüllens, Verriegelns (Entfernen des Abfallbeutels) und die Ausgabe des fertigen Produkts
Hochdruckhomogenisator
Industriemaschinen
Ein Hochdruckhomogenisator, auch bekannt als „Hochdruck-Fluid-Nanohomogenisator“, kann suspendierte Materialien mit hoher Geschwindigkeit durch eine spezielle Innenstrukturkammer (Hochdruckhomogenisierungskammer) unter ultrahohem Druck (bis zu 60.000 psi) fließen lassen und so eine Serie verursachen von physikalischen, chemischen, strukturellen und anderen Veränderungen im Material, wodurch letztendlich ein Homogenisierungseffekt erzielt wird
Industriemaschinen
Ein Hochdruckhomogenisator, auch bekannt als „Hochdruck-Fluid-Nanohomogenisator“, kann suspendierte Materialien mit hoher Geschwindigkeit durch eine spezielle Innenstrukturkammer (Hochdruckhomogenisierungskammer) unter ultrahohem Druck (bis zu 60.000 psi) fließen lassen und so eine Serie verursachen von physikalischen, chemischen, strukturellen und anderen Veränderungen im Material, wodurch letztendlich ein Homogenisierungseffekt erzielt wird
keine Daten
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