Die vertikale Ultraschall-Flaschenwaschmaschine KCL20 besteht aus einer Basis, einer Trommel, einem Schraubenhebemechanismus, einem Übertragungsmechanismus, einer Wasserpumpe, einem Filter und anderen Komponenten. Nachdem die Flasche mit Wasser gefüllt ist, wird sie 1 Minute lang zum Ultraschallwaschen in die Spüle gegeben. Anschließend wird es über eine Schraube auf das Hubrad übertragen und nach dem Anheben vom großen mechanischen Arm der Trommel festgeklemmt. Der mechanische Arm dreht die Flasche um 180 Grad, bis die Flaschenmündung nach unten zeigt, und reinigt sie dann abwechselnd mit Wasser und Gas. Nach der Reinigung wird die Flasche von einem Roboterarm umgedreht und über ein Synchronband zum Sterilisationsofen befördert.
Alle Teile der Maschine, die mit der Reinigungslösung in Berührung kommen, bestehen aus Edelstahl 304 und ungiftigen und korrosionsbeständigen Materialien. Alle Arbeitsbereiche sind mit transparentem PC-Glas umschlossen, um äußere Umweltverschmutzung zu verhindern. Die Maschine ist mit einem Endfilter ausgestattet, um sicherzustellen, dass das Waschwasser und die Druckluft den Anforderungen an sauberes Waschen entsprechen.
Diese Maschine verfügt über eine mechanische Bewegungssteuerung, eine Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz und einen SPS-Steuerkreis mit zuverlässiger Leistung. Die Wassertemperatur des Wassertanks wird automatisch auf eine konstante Temperatur geregelt und ist mit einem Wasserstandskontrollschalter ausgestattet, um zu verhindern, dass das Gerät die Wasserpumpe, Ultraschallwellen und Heizelemente in trockenem Zustand startet. Die Wasser- und Gasleitung ist mit einer Druckanzeige ausgestattet, der Druck kann über ein Membranventil eingestellt werden. Wenn es angeschlossen ist, kann es Signale vom Sterilisationsofen und der Versiegelungsmaschine empfangen und automatisch abschalten, wenn die Flasche zusammengedrückt wird.
Arbeitseigenschaften der Flaschenwaschmaschine
Bei der Maschine handelt es sich um eine vertikale Trommelstruktur, die eine Förderbandschnecke zum Zuführen von Flaschen, einen mechanischen Arm zum Festklemmen, Umdrehen und kontinuierlichen Drehen der Flaschen sowie eine Flaschenwaschdüse zum Schwenken und Verfolgen der Bewegung verwendet. Die Flaschen werden zur Reinigung im umgekehrten Zustand abwechselnd mit Wasser und Gas besprüht und es kommt eine Ultraschallwaschfunktion zum Einsatz, die eine gute Waschwirkung hat. Die Maschine besteht aus einer Basis, einer Trommel, einem Schneckenhebemechanismus, einem Übertragungsmechanismus, einer Wasserpumpe, einem Filter und anderen Komponenten. Nachdem die Flasche mit Wasser gefüllt ist, gelangt sie für 1 Minute in den Wassertank zum Ultraschallwaschen. Dann wird es mit einer Schraube zum Heberad transportiert und nach dem Anheben vom großen mechanischen Arm der Trommel festgeklemmt. Der mechanische Arm dreht die Flasche um 180 °C, bis die Flaschenmündung nach unten zeigt, und reinigt sie dann abwechselnd mit Wasser und Gas. Nach der Reinigung wird die Flasche von einem Roboterarm umgedreht und über ein Synchronband zum Sterilisationsofen befördert.
Th Diese Maschine wird von einem Wechselstrommotor mit variabler Frequenzgeschwindigkeitsregelung und SPS-Steuerschaltung angetrieben und verfügt über eine zuverlässige Leistung. Die Wassertemperatur des Wassertanks wird automatisch auf eine konstante Temperatur geregelt und ist mit einem Wasserstandskontrollschalter ausgestattet, um zu verhindern, dass das Gerät die Wasserpumpe, Ultraschallwellen und Heizelemente in trockenem Zustand startet. Die Wasser- und Gasleitung ist mit einer Druckanzeige ausgestattet, der Druck kann über ein Membranventil eingestellt werden. Wenn es angeschlossen ist, kann es Signale vom Sterilisationsofen und der Versiegelungsmaschine empfangen und automatisch abschalten, wenn die Flasche zusammengedrückt wird.
Die Flaschenwaschmaschine verfügt über eine Nadelführung, intermittierendes Wassersprühen mit SPS-Steuermagnetventil und Luftsprühen, um eine effektive Reinigung in einem energiesparenden Zustand zu erreichen. Gleichzeitig wird das gewaschene Wasser nach dem Durchlaufen des Rücklaufwassertanks, der Brauchwasserpumpe und des Filters als Umlaufwasser verwendet.
Das Sprühnadelrohr der Flaschenwaschmaschine besteht aus einem kreisförmigen Rohr mit dem gleichen Durchmesser wie die Rohrinnenwand und zwei Endstopfen, wodurch tote Ecken des Vierkantrohrrahmens vermieden werden.
Die Maschine ist mit einer Ultraschallreinigungsmaschine ausgestattet (Benutzer können die entsprechende Leistung je nach Flaschengröße einstellen), die die gefüllte Flasche direkt mit Ultraschallwellen reinigt, um den Schmutz an den Innen- und Außenwänden der Flasche zu entfernen.
Die Flaschenwaschmaschine verfügt über eine konische Positionierungsvorrichtung an der Flaschenmündung, um Schäden an den Flaschen durch Spritzen zu reduzieren.
Ausgestattet mit Luft-, Umlaufwasser- und Einspritzwasserdruckerkennungs- und -schutzvorrichtungen, um eine Abschaltung aufgrund unzureichenden Drucks sicherzustellen.
Die Flaschenausgabe erfolgt über einen Drehknopf, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet.
Ausstattungsmodell
| KCL20 |
Kapazität
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80-100 Flaschen/Minute
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Anwendbare Spezifikationen
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10-100 ml Penicillin-Flasche
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Schadensrate
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≤0.
1
% |
Reinigungsqualität (Klarheit)
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Mit bloßem Auge sind keine Fremdkörper wie weiße Blöcke, Farbblöcke, Fasern und Glasscherben sichtbar, und die Anzahl anderer sichtbarer Fremdkörper beträgt weniger als 1 pro Flasche.
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Fehlerquote bei der Flaschenklemmung
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≤0.05%
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Fehler bei der Flaschenzählung
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≤0.01%
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Restwassermenge
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0,1 g (gewogen durch Trocknungsmethode)
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Qualifizierte Rate sichtbarer Fremdkörper bei der Lampeninspektion
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100%
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Wasserverbrauch
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Wasserverbrauch unter 0,2–0,3 MPa: 0,4–0,6 m3/h
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Gasverbrauch:
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Gasverbrauch unter 0,25–0,35 MPa: 40–50 m3/h
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Kapazität
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15KW 380V
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Größe
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2
000
× 2204×1350mm
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Maschinen gewicht
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2400KG
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