Automatischer Stahlbandgranulator 1500-10

Produkte in führung 

Produkt übersicht:

Der RL-Schmelzgranulator nutzt die Eigenschaften von Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt und je nach Viskositätsbereich des Materials im geschmolzenen Zustand wird eine spezielle Gewebevorrichtung verwendet, um die geschmolzene Flüssigkeit gleichmäßig auf dem Stahlband zu verteilen, das sich gleichmäßig darunter bewegt. Unter der Kühlwirkung der kontinuierlichen Sprühvorrichtung unter dem Stahlband wird das Material während des Transports abgekühlt, verfestigt und verpackt, wodurch der Zweck der Granulierung und Formung erreicht wird.

Der RL-Schmelzgranulator ist ein neuer Typ eines (geschmolzenen) Formungsgranulators. Durch Transport und Abkühlung geht die Arbeit von flüssig in fest über, und Materialien mit einem Schmelzpunktbereich von 50 ℃ -300 ℃ können granuliert und geformt werden. Staubfrei, was die Produktionsumgebung verbessert; Und es hat einen gewissen wirtschaftlichen Wert (Energieeinsparung, Verpackungsbehältersparsamkeit). Es kann Produkte schnell ersetzen, körnige Produkte ästhetisch ansprechend, gleichmäßig und nahezu halbkugelförmig körnig machen, ohne thermische Belastung; Granulatprodukte sind einfach zu verpacken, zu transportieren, zu lagern, für den Anwender leicht abzumessen, zu mischen oder umzuschmelzen und können kontinuierlich hergestellt werden. Von der Zuführung bis zur Verpackung reduziert es die körperliche Arbeit, verfügt über eine stufenlose Geschwindigkeitsregulierung, eine einstellbare Durchflussrate und eine komfortable Bedienung. Damai wird häufig in Branchen wie der Erdöl- und Feinchemieindustrie eingesetzt. Mit einer Maschine können Streifen, Stücke und Flocken hergestellt werden; Giftige Stoffe können eingeschlossen sein.

Die Heißschmelzmaterialien aus dem vorgeschalteten Prozess werden gleichmäßig auf dem Stahlband verteilt, das sich gleichmäßig darunter durch den Granulatorverteiler bewegt. Unter dem Stahlband ist eine kontinuierliche Sprüh- und Kühlvorrichtung installiert, um die Materialien über dem Stahlband zu zwingen, während des Bewegungsprozesses schnell abzukühlen und sich zu verfestigen, wodurch der Zweck der Granulierung und Formung erreicht wird. Je nach physikalischen Eigenschaften und Nutzungsanforderungen kann der Stoffzuführer verschiedene Formen wählen, wie z. B. intermittierendes Tropfen, kontinuierliches Strecken und Überlauf über die gesamte Breite, um jeweils halbkugelförmige, streifenförmige und plattenförmige Produkte herzustellen.

Für den Direktgranulationsprozess können Stoffformen wie Außenrotation, Innenrotation, Hin- und Herbewegung und Vibrationsanregung gewählt werden; Für den Prozess des Zerkleinerns von Kondensationsflocken können Gewebeformen wie Tortyp, Rohrtyp und Mehrwalzenwalzen ausgewählt werden; Für den Kühlprozess von Feststoffpulver können auch Vibrationsgewebe und andere Formen von Gewebeverteilern eingesetzt werden.

Je nach den Anforderungen der physikalischen Eigenschaften, der Technologie und des Layouts kann die doppelschichtige oder mehrschichtige Stahlbandkühlung auch für den Kondensationserstarrungs- und Fragmentierungsprozess oder den Kühlprozess kuchenartiger Materialien verwendet werden, um den Platzbedarf der Ausrüstung zu reduzieren und die Kühlung weiter zu verbessern und Wärmeübertragungseffizienz