Estamos especializados en maquinaria farmacéutica y máquinas de envasado desde hace más de 20 años.
industria metalúrgica:
Polvo metálico seco, polvo metalúrgico, etc.
descripción del equipo:
Introducción:
El secador de vacío con correa espiral cónica adopta calentamiento por camisa de tanque, lo que aumenta el área de intercambio de calor y mejora en gran medida la eficiencia de calentamiento.
El agitador de hélice levanta y corta y dispersa continuamente el material durante la operación. Garantiza que todos los materiales en el contenedor puedan moverse completamente y que los materiales no estén sujetos a ninguna fuerza externa excepto el levantamiento de la hélice, lo que elimina la fricción ineficaz entre los materiales y el cuerpo del tanque.
La exclusiva agitación de la hélice no solo cumple con el efecto de mezcla, sino que también aumenta el área de calentamiento y el efecto de trituración por cizallamiento, evitando el fenómeno de aglomeración o granulación causado por la sensibilidad térmica del material.
Bajo el motor, la correa de tornillo dentro del tanque gira y se eleva lentamente, y los materiales dentro del tanque se mezclan completamente y se distribuyen uniformemente, logrando así el propósito de fortalecer el secado.
Principio de equipamiento
El equipo consta principalmente de un sistema de accionamiento, un motorreductor, un bastidor, cojinetes, un cilindro cónico (con camisa), un tornillo agitador, una válvula de muestreo, un sello de empaque y otros componentes. Al utilizar una conexión directa entre un motor reductor y una correa de tornillo agitador, con regulación de velocidad de frecuencia variable, el agitador de correa de tornillo puede lograr un efecto de mezcla de materiales con circulación en espiral de abajo hacia arriba. El empaque de grafito flexible se utiliza para sellar entre el eje de mezcla y el cabezal para evitar la entrada de impurezas externas. Tanto el cilindro cónico como el cabezal elíptico están equipados con camisas que pueden acomodar diferentes tipos de medios térmicos y soportar ciertas presiones. Se pueden calentar mientras se agitan y mezclan para lograr el propósito de secar el material.
Características y funciones estructurales.
Mezcla eficiente: incluso cuando se mezclan materiales con diferentes densidades y formas de partículas, se puede lograr una alta precisión de mezcla.
Mezclado de bajo cizallamiento: utilizando una paleta mezcladora helicoidal de bajo cizallamiento, el material se mezcla suavemente a baja velocidad y bajo consumo de energía, lo que resulta en una fuerza y tiempo de mezclado bajos.
Exhibición del producto
Ventajas del producto
Fuerte capacidad de manipulación de materiales: capaz de separar y mezclar eficazmente materiales con gran viscosidad. La tasa de llenado es del 30% al 90% del volumen de trabajo efectivo y se pueden obtener resultados consistentes para mezclar y secar con diferentes cantidades de carga dentro de este rango.
Diseño completamente cerrado: todos los componentes de conexión, incluida la alimentación y la descarga, están fijos para cumplir con los requisitos de seguridad ambiental y de materiales.
Otras características: equipada con válvula de descarga de sección de bola de gran diámetro; Adoptar un método de secado conductivo cerrado, que ahorra energía, es eficiente y no contamina; Durante el proceso de alimentación, secado, mezcla y descarga, no hay contacto con el aire exterior, ni fugas ni contaminación cruzada del producto, lo que cumple con los requisitos GMP; Las superficies interior y exterior están pulidas con acabado de espejo y el diseño de descarga especial garantiza una descarga rápida; Buen efecto de transferencia de calor, sin fenómeno de aglomeración ni de "bola de nieve".
2. Parámetros técnicos del secador de vacío con correa espiral cónica LDG300
Volumen efectivo: 300L
Motor principal (potencia): 3Kw
Diámetro:~1m desde la abertura superior
Temperatura de trabajo: ~50-100 ℃
Presión de diseño (carcasa) presión positiva:<0.3mpa
Vacío:<-0,096Mpa
Tipo de capota: puerta única de apertura rápida
Método de alimentación: alimentación manual
Método de descarga: válvula neumática o eléctrica.
Método de inicio: inicio de frecuencia variable
Forma de transmisión: transmisión directa
Control de velocidad del rotor: control de frecuencia variable
Configuración del panel: interfaz de intercambio hombre-máquina
Escenario de aplicación
SUPM es una empresa nacional de alta tecnología que integra R&D, producción, venta y servicios relacionados de las industrias farmacéutica, alimentaria y cosmética.