En comparación con otros mezcladores, el mezclador de correa de tornillo horizontal tiene las ventajas de un tiempo de mezclado corto, amplia adaptabilidad sin dañar los materiales mezclados, fácil limpieza, etc. No presiona ni muele los materiales y tiene buena adaptabilidad para mezclar materiales gruesos y finos. El mezclador de correa de tornillo horizontal genera movimientos compuestos como convección transversal, mezcla y difusión dentro del cuerpo de la máquina sin dañar la mezcla, lo que permite que el material logre un efecto de mezcla óptimo en un corto período de tiempo.

1. Esta máquina cumple con las especificaciones estándar GMP.
2. La mesa de trabajo está hecha en su totalidad de acero inoxidable de 1,5 mm y la apariencia general de la máquina está hecha de material de acero inoxidable 304.
3. Función de alarma automática para láminas de plástico faltantes, el transporte de PVC adopta control de luz y transporte por motor, que es más estable que el brazo oscilante. Agregue un dispositivo antirretroceso de PVC antes del troquel de punzonado para un funcionamiento estable continuo y sincronizado.
4. Estructuralmente, el eje principal tiene un diámetro de Ø 64 mm y está dividido en 8 ranuras iguales para garantizar un ajuste suave y de alto torque entre el eje y la leva estriada interna. Tiene una larga vida útil y no se deforma, tuerce ni rompe fácilmente. Cuatro columnas de punzonado cada una, con elevadas tensiones bruscas y larga vida útil.
5. Se pueden ajustar antes y después del punzonado, así como a la izquierda y a la derech

Áreas de aplicación:
Industria alimentaria (industria de la panificación, industria de la acuicultura, empresas cárnicas, empresas de procesamiento de frutas y verduras, industria de congelados, aditivos alimentarios, bebidas, condimentos, industria de alimentos enlatados, snacks, empresas de fabricación de dulces, etc.)
Industria farmacéutica (industria farmacéutica, productos médicos, ingredientes farmacéuticos activos, medicamentos terminados, etc.)
Industria del reciclaje de plástico y vidrio (reciclado de plástico, reciclaje de vidrio, etc.)
Productos sanitarios (pañuelos, pañales, etc.)
Madera, carbón, minería (protección de equipos posteriores)

El liofilizador al vacío es adecuado para secar materias primas de alta gama, como productos farmacéuticos, piezas de decocción de la medicina tradicional china, vegetales biológicos y silvestres, vegetales deshidratados, alimentos, frutas, productos químicos, productos intermedios farmacéuticos, etc. La liofilización al vacío es un nuevo tipo de estructura de caja desarrollada combinando el sistema de refrigeración, el sistema de vacío, el sistema de calentamiento de aceite térmico y el sistema de deshumidificación en un liofilizador al vacío, que utiliza en gran medida el espacio de almacenamiento dentro de la caja para la liofilización.

1. Principio de funcionamiento y aplicación de la industria.
El secador de vacío con correa espiral cónica es un equipo industrial común e importante ampliamente utilizado en los campos químico, farmacéutico, alimentario y otros.
Su función principal es eliminar rápidamente la humedad de los materiales secándolos al vacío a bajas temperaturas, asegurando la calidad y estabilidad del producto.
1). principio de funcionamiento
El secador de vacío con correa espiral cónica adopta un diseño y principio de funcionamiento únicos.
Consiste principalmente en un recipiente cónico, un agitador en espiral, un sistema de vacío, un sistema de calefacción y un sistema de refrigeración.
En primer lugar, agregue el material húmedo al recipiente cónico a través del puerto de alimentación.
Luego, la mezcladora en espiral comienza a funcionar, revolviendo y mezclando uniformemente los materiales.
Luego, el sistema de vacío comienza a funcionar, extrayendo el aire del contenedor para cr

La línea de producción de embotellado de cápsulas múltiples es adecuada para el embotellado de cápsulas múltiples de cápsulas duras, especialmente para escalas de producción como fábricas farmacéuticas, compañías de alimentos y plantas de procesamiento con una gran variedad de productos y baja producción. Velocidad de conteo y conteo ajustables, fácil de operar

La máquina empacadora automática de bolsas prefabricadas para líquidos utiliza película plástica de polietileno para envasar todo tipo de productos líquidos como salsa de soja, vinagre comestible, leche, vino para cocinar, Baijiu, bebidas esterilizadas, jugos de frutas, leche, yogur, leche de soja, etc. Todas las piezas del proceso están hechas de acero inoxidable, con un tanque de equilibrio de alto nivel o una bomba autocebante para llenado cuantitativo, sellado y corte directo en caliente, ajuste conveniente y confiable del tamaño de la bolsa, peso del empaque, temperatura de sellado y corte, y producción. Impresión de cinta de fecha, sellado lateral, sellado posterior, seguimiento fotoeléctrico

El horno de túnel con circulación de aire caliente es un equipo de secado continuo que puede hornear continuamente sin interrupción, mejorando la eficiencia de producción del producto. Equipado con transmisión por cadena en ambos lados, resuelve el problema de escurrimiento durante el transporte. El horno se calienta por secciones, está controlado por una caja eléctrica independiente y es fácil de operar. La estructura consta principalmente de dos partes: el sistema transportador y el horno de secado. El control de temperatura PID independiente de múltiples etapas garantiza una temperatura uniforme dentro del horno. La velocidad de transporte es de frecuencia variable y ajustable, con un funcionamiento suave y una alta eficiencia de producción.

La interfaz de operación de la máquina de envasado termorretráctil tipo manguito adopta la pantalla de operación de texto Eview, un sistema de calentamiento de temperatura constante, fácil de reemplazar la cuchilla de corte, sin humo ni olor durante el sellado y corte, PLC Siemens S7 y el cuerpo está hecho de carbono. acero. Es una máquina de envasado termorretráctil que se utiliza para la producción a gran escala de diversas bebidas, agua e infusiones médicas, y es un equipo altamente eficiente para la producción de máquinas de envasado termorretráctil.

Introducción a la lavadora de botellas ultrasónica vertical KCL20
La máquina es una estructura de tambor vertical, que utiliza un tornillo de cinta transportadora para alimentar las botellas, un brazo mecánico para sujetar las botellas, voltearlas y rotarlas continuamente, y una boquilla de lavado de botellas para girar y seguir el movimiento. Las botellas se rocían alternativamente con agua y gas para limpiarlas en estado invertido y se adopta la función de lavado ultrasónico, que tiene un buen efecto de lavado.

Aplicación del recogedor de polvo para tabletas de tambor:
Esta máquina es una máquina cribadora automática de funcionamiento continuo que se puede utilizar junto con varios modelos de prensas rotativas para tabletas producidas por nuestra empresa. Es el principal equipo auxiliar de las prensas de tabletas. Su función es separar las partículas de polvo que flotan en la superficie de la tableta del exceso de material traído junto con la tableta desde la salida de la tableta después de que la prensa de tabletas forme varios materiales en polvo, y se puede conectar a una aspiradora para ser aspirado a través del puerto de succión de polvo.
Características: Las otras partes de esta máquina están hechas principalmente de acero inoxidable, que es fácil de enjuagar y tiene una apariencia hermosa y resistente a la corrosión.

Ámbito de aplicación de la máquina de granulación en seco: Las partículas producidas por la máquina de granulación en seco se pueden utilizar como tabletas, gránulos, cápsulas, etc. Esta máquina se utiliza principalmente para la granulación en las industrias farmacéutica, alimentaria, química y otras. Especialmente indicado para la granulación de materiales que no pueden resolverse por métodos húmedos.
Principio de funcionamiento de la máquina de granulación en seco: la máquina de granulación en seco es un equipo nuevo que utiliza agua cristalina en materiales para convertir el polvo directamente en partículas. Después del secado, se añaden diversos materiales en polvo secos desde la parte superior del granulador de secado y se precomprimen en el laminador. Bajo la compresión de doble rodillo del laminador, los materiales se convierten en escamas. Los materiales en escamas se someten a procesos como trituración, peletización y cribado para obtener los productos gran