La máquina llenadora y selladora de tubos de plástico también se puede utilizar ampliamente en el envasado de productos en industrias como la medicina, la química diaria, la alimentaria y la química. Por ejemplo, llenado y sellado de materiales líquidos o pastosos, como ungüentos, adhesivos, silicona, pegamento AB, crema para la piel, tinte para el cabello, betún para zapatos, pasta de dientes, etc.

Los equipos de emulsificación al vacío y el emulsionante son adecuados para la biomedicina; Industria de alimentos; Productos para el cuidado diario; Pintura y tinta; material nanométrico; Industria petroquímica; Auxiliares de impresión y teñido; Industria del papel; Pesticidas y fertilizantes; Caucho plástico; Electrónica de potencia; Otros productos químicos finos, etc.
El emulsionador de vacío se compone principalmente de un recipiente de pretratamiento, un recipiente principal, una bomba de vacío, sistemas de control hidráulico y eléctrico, etc.

Principio de emulsificación al vacío
Se refiere a la distribución rápida y uniforme de una o más fases en otra fase continua utilizando un emulsionante de alto cizallamiento en estado de vacío, utilizando la fuerte energía cinética aportada por la maquinaria para permitir que el material resista cientos de miles de ciclos de cizallamiento hidráulico por minuto. en el estrecho espacio entre el estator y el rotor. A través de los efectos combinados de extrusión centrífuga, impacto, desgarro y otros procesos, la emulsión se dispersa instantánea y uniformemente. Tras ciclos de alta frecuencia se obtienen finalmente productos de alta calidad, sin burbujas, de textura delicada y estables.

Una máquina contadora es una máquina adecuada para industrias como la farmacéutica, hospitalaria y alimentaria, que se utiliza para contar medicamentos o alimentos como cápsulas, tabletas, gránulos, etc.

La línea de producción de llenado de gotas para los ojos consta de seis partes principales: gestión de botellas, transporte, botella de lavado de gas de purificación estéril, llenado, taponado interior y taponado exterior. Se utiliza principalmente para completar los procesos de gestión de botellas, transporte, lavado de gas, medición y envasado, taponado interior, taponado y taponado exterior de frascos de colirios. Todo el proceso de producción de llenado de gotas para los ojos se completa bajo la operación de aislamiento estéril y protección de flujo laminar de 100 niveles, y cada área está aislada y protegida para garantizar la producción estéril de gotas para los ojos, que cumple con los requisitos de las nuevas GMP nacionales. La línea de producción también es adecuada para la producción de otros productos de botellas de plástico de pequeña capacidad.

Este equipo es un nuevo modelo que se desarrolla basándose en tecnología avanzada integrada nacional y extranjera. Es un producto de alta tecnología que incorpora un sistema neumático-foto-electromecánico que mejora en gran medida el rendimiento del equipo y la eficiencia del trabajo, realiza un revestimiento rápido y mantiene un funcionamiento estable y confiable cuando se ejecuta rápidamente.
Esta máquina es adecuada para productos envasados ​​en blister, ajusta convenientemente la estructura de alimentación automática y configura la cantidad de blisters en la pantalla táctil de forma aleatoria. Alimentación y detección de productos en línea, plegado (1-4 pliegues) y alimentación de folletos, detección de folletos, apertura y formación de cantones, introducción de productos y folletos en cajas de cartón, impresión del número de lote, sellado de cajas con dispositivo de pegamento termofusible o para meter. Rechazar automáticamente la falta de folleto del producto y