La machine possède des fonctions complètes et peut être utilisée à des fins multiples. Tout d’abord, la capsule est tranchée et pelée, puis la capsule est ouverte et enfin la capsule est tamisée. Le pelage et l'ouverture de la capsule peuvent être actionnés séparément et indépendamment. Un appareil équivaut à trois appareils. À l’échelle mondiale, jusqu’à présent, ce type d’équipement est parfaitement conforme à la production réelle des entreprises pharmaceutiques et convient à une utilisation dans les ateliers de capsules pharmaceutiques. La machine est pratique à utiliser, efficace, flexible et flexible, facile à utiliser et à nettoyer, particulièrement adaptée à la récupération et à la solution en temps opportun des capsules « à problèmes » dans l'atelier de préparation en raison du processus de production de capsules. Le taux d'extraction de poudre de cette machine peut atteindre plus de 99 %. Le capuchon de la capsule est intact pendant le processus d'ouverture

Le mélangeur bidimensionnel se compose de trois parties principales : un tambour rotatif, un cadre pivotant et un cadre. Le tambour rotatif est installé sur le châssis pivotant, soutenu par quatre rouleaux et positionné axialement par deux roues de blocage. Parmi les quatre rouleaux de support, deux roues de transmission sont entraînées par le système de puissance rotationnelle pour faire tourner le tambour rotatif. Le cadre pivotant est entraîné par un ensemble de mécanismes à manivelle et à bascule installés sur le cadre. Le cadre pivotant est soutenu par des composants de roulement sur le cadre, permettant au cylindre rotatif de participer au balancement pendant la rotation, permettant ainsi aux matériaux contenus dans le cylindre d'être entièrement mélangés.

1 : Haute vitesse avec des poinçons en grande quantité, des rouleaux à double pression.
2 : Système de pressage parfait des comprimés. Les tailles du rouleau de pré-compression et du rouleau de compression principal sont les mêmes.
3 : Alimentateur forcé de type double turbine, améliore la capacité d'écoulement des granulés et les performances de remplissage, assure la précision du remplissage.
4 : La piste d’outillage adopte une structure de levage double face.
5 : Système de contrôle électrique haute performance
6 : Système de lubrification central automatique à l'huile & et à la graisse

Applications
Le cylindre de mélange de la machine se déplace dans plusieurs directions. Pour les matériaux, il n'y a pas de fonction centrifuge, sans ségrégation par densité et division en couches. Pour chacun des phénomènes d’accumulation, il existe un taux de poids remarquable. Le taux de mélange est élevé. La machine est actuellement la machine la plus recherchée parmi divers mélangeurs.
Le taux de charge matérielle du baril est important. Le taux maximum peut aller jusqu'à 90 % (alors que le mélangeur normal n'a que 40 à 50 % du taux de charge). Il est très efficace et court en temps de mélange.
Le canon adopte des connexions en forme d'arc et est bien poli.
La machine est utilisée pour mélanger les matériaux à l'état de poudre et à l'état de grain afin d'obtenir une grande uniformité dans les industries pharmaceutique, chimique, alimentaire, de l'industrie légère, électronique, mécanique, métallurgique, de la défense nationale et d'autres instituts scientifiqu