1. Cette machine répond aux spécifications de la norme GMP.
2. L'établi est entièrement fabriqué en acier inoxydable de 1,5 mm et l'apparence générale de la machine est en acier inoxydable 304.
3. Fonction d'alarme automatique en cas de feuilles de plastique manquantes, le transport en PVC adopte un contrôle de la lumière et un transport par moteur, qui est plus stable que le bras oscillant. Ajoutez un dispositif anti-retrait en PVC avant la matrice de poinçonnage pour un fonctionnement stable continu et synchronisé.
4. Structurellement, l'arbre principal a un diamètre de Ø 64 mm et est divisé en 8 fentes égales pour assurer un ajustement fluide et à couple élevé entre l'arbre et la came cannelée interne. Il a une longue durée de vie et ne se déforme pas, ne se tord pas ou ne se casse pas facilement. Quatre colonnes de poinçonnage chacune, avec une contrainte brute élevée et une longue durée de vie.
5. Avant et après le poinçonnage, ainsi que gauche et droite, peuve

Domaines d'application :
Industrie alimentaire (industrie de la boulangerie, industrie aquacole, entreprises de viande, entreprises de transformation de légumes et de fruits, industrie des surgelés, additifs alimentaires, boissons, assaisonnements, industrie des aliments en conserve, snacks, entreprises de fabrication de bonbons, etc.)
Industrie pharmaceutique (industrie pharmaceutique, produits médicaux, principes actifs pharmaceutiques, médicaments finis, etc.)
Industrie du recyclage du plastique et du verre (recyclage du plastique, recyclage du verre, etc.)
Produits hygiéniques (mouchoirs, couches, etc.)
Bois, charbon, mines (protection des équipements en aval)

Le lyophilisateur sous vide convient au séchage de matières premières haut de gamme telles que les produits pharmaceutiques, les morceaux de décoction de médecine traditionnelle chinoise, les légumes biologiques et sauvages, les légumes déshydratés, les aliments, les fruits, les produits chimiques, les intermédiaires pharmaceutiques, etc. La lyophilisation sous vide est un nouveau type de structure de boîte développée en combinant le système de réfrigération, le système de vide, le système de chauffage à l'huile thermique et le système de déshumidification dans un lyophilisateur sous vide, qui utilise grandement l'espace de stockage à l'intérieur de la boîte pour la lyophilisation.

1. Principe de fonctionnement et industrie d'application
Le séchoir sous vide à bande spirale conique est un équipement industriel courant et important largement utilisé dans les domaines chimique, pharmaceutique, alimentaire et autres.
Sa fonction principale est d'éliminer rapidement l'humidité des matériaux en les séchant sous vide à basse température, garantissant ainsi la qualité et la stabilité du produit.
1). principe de fonctionnement
Le séchoir sous vide à bande spirale conique adopte une conception et un principe de fonctionnement uniques.
Il se compose principalement d'un récipient conique, d'un agitateur en spirale, d'un système de vide, d'un système de chauffage et d'un système de refroidissement.
Tout d’abord, ajoutez le matériau humide dans le récipient conique via l’orifice d’alimentation.
Ensuite, le mélangeur à spirale commence à fonctionner, remuant et mélangeant uniformément les matériaux.
Ensuite, le système de vide commence à fonctionner, extray

La ligne de production d'embouteillage multi-capsules convient à l'embouteillage multi-capsules en capsules dures, en particulier aux échelles de production telles que les usines pharmaceutiques, les entreprises alimentaires et les usines de transformation avec une grande variété de produits et un faible rendement. Vitesse de comptage et comptage réglables, facile à utiliser

La machine automatique d'emballage de sacs liquides préfabriqués utilise un film plastique en polyéthylène pour emballer toutes sortes de produits liquides tels que la sauce soja, le vinaigre comestible, le lait, le vin de cuisine, le Baijiu, les boissons stérilisées, les jus de fruits, le lait, le yaourt, le lait de soja, etc. Les pièces du processus sont toutes en acier inoxydable, avec un réservoir d'équilibrage de haut niveau ou une pompe auto-amorçante pour le remplissage quantitatif, le scellage et la découpe à chaud directs, l'ajustement pratique et fiable de la taille du sac, du poids de l'emballage, de la température de scellage et de découpe, de la production. impression de ruban de date, scellage latéral, scellage arrière, suivi photoélectrique

Le four à air chaud à circulation tunnel est un équipement de séchage continu qui peut cuire en continu sans interruption, améliorant ainsi l'efficacité de la production du produit. Equipé d'une transmission par chaîne des deux côtés, il résout le problème du ruissellement pendant le transport. Le four est chauffé par sections, contrôlé par un coffret électrique indépendant et facile à utiliser. La structure se compose principalement de deux parties : le système de convoyeur et le four de séchage. Le contrôle de température PID indépendant à plusieurs étapes assure une température uniforme à l’intérieur du four. La vitesse de transport est à fréquence variable et réglable, avec un fonctionnement fluide et une efficacité de production élevée

L'interface de fonctionnement de la machine d'emballage thermorétractable à manchette adopte un écran de fonctionnement de texte Eview, un système de chauffage à température constante, un remplacement facile de la lame de coupe, aucune fumée ni odeur pendant le scellage et la découpe, un PLC Siemens S7 et le corps est en carbone. acier. Il s'agit d'une machine d'emballage thermorétractable utilisée pour la production à grande échelle de diverses boissons, d'eau et d'infusions médicales, et constitue un équipement très efficace pour la production de machines d'emballage thermorétractable.

Introduction à la machine à laver les bouteilles à ultrasons verticale KCL20
La machine est une structure à tambour vertical, utilisant une vis à bande transporteuse pour alimenter les bouteilles, un bras mécanique pour serrer les bouteilles, les retourner et les faire tourner en continu, et une buse de lavage de bouteilles pour balancer et suivre le mouvement. Les bouteilles sont alternativement pulvérisées avec de l'eau et du gaz pour un nettoyage à l'envers, et une fonction de lavage par ultrasons est adoptée, ce qui a un bon effet de lavage.

Application du tambour Tablet Duster Collecto :
Cette machine est une machine de criblage automatique à fonctionnement continu qui peut être utilisée avec différents modèles de presses à comprimés rotatives produites par notre société. C'est le principal équipement auxiliaire des presses à comprimés. Sa fonction est de séparer les particules de poudre flottant à la surface du comprimé de l'excès de matériau apporté avec le comprimé depuis la sortie du comprimé après la formation de divers matériaux en poudre par la presse à comprimés, et il peut être connecté à un aspirateur pour être aspiré par l'orifice d'aspiration de poudre.
Caractéristiques : les autres pièces de cette machine sont principalement en acier inoxydable, facile à rincer, résistante à la corrosion et belle apparence.

Champ d'application de la machine de granulation sèche : Les particules produites par la machine de granulation sèche peuvent être utilisées comme comprimés, granulés, capsules, etc. Cette machine est principalement utilisée pour la granulation dans les industries pharmaceutique, alimentaire, chimique et autres. Particulièrement adapté à la granulation de matériaux qui ne peuvent pas être résolus par des méthodes humides.
Principe de fonctionnement de la machine de granulation sèche : La machine de granulation sèche est un nouvel équipement qui utilise de l'eau cristalline dans les matériaux pour transformer directement la poudre en particules. Après séchage, divers matériaux en poudre sèche sont ajoutés par le haut du granulateur de séchage et pré-comprimés dans le laminoir. Sous la double compression des rouleaux du laminoir, les matériaux se transforment en flocons. Les matériaux en flocons subissent des processus tels que le concassage, la granulation et le crib

Le granulateur à bande d'acier distribue uniformément les matériaux thermofusibles du processus en amont sur la bande d'acier qui se déplace uniformément en dessous à travers le distributeur du granulateur. Un dispositif continu de pulvérisation d'eau et de refroidissement est installé sous la bande d'acier pour forcer les matériaux sur la bande d'acier à se solidifier et à refroidir rapidement pendant le processus de mouvement, atteignant ainsi l'objectif de granulation et de formage. Selon les propriétés physiques et les exigences du processus, différents types d'alimentateurs granulateurs avec différents principes tels que la rotation externe, la rotation interne, le mouvement alternatif et le type de porte peuvent être sélectionnés. Selon les propriétés physiques et les exigences d'utilisation, les formes de tissu telles que l'égouttement intermittent, la production continue de bandes et le débordement sur toute la largeur peuvent être sélectionnées pour produir