Автоматический гранулятор со стальной лентой 1500-10

Введение продукта 

Обзор продукта:

Плавильный гранулятор RL использует характеристики материалов с низкой температурой плавления, и в зависимости от диапазона вязкости материала в расплавленном состоянии используется специальное тканевое устройство для равномерного распределения расплавленной жидкости на стальной полосе, которая равномерно движется под ней. Под охлаждающим действием устройства непрерывного распыления, установленного под стальной полосой, материал охлаждается, затвердевает и упаковывается во время транспортировки, тем самым достигая цели гранулирования и формования.

Гранулятор расплава RL — это новый тип гранулятора, формирующего расплав. Работа переходит от жидкого к твердому состоянию в результате транспортировки и охлаждения, а материалы с температурой плавления от 50 ℃ до 300 ℃ можно гранулировать и формовать. Отсутствие пыли, улучшение производственной среды; И это имеет определенное экономическое значение (энергосбережение, экономика упаковочной тары). Он позволяет быстро заменить продукты, сделать гранулированные продукты эстетичными, однородными и почти полусферическими, без температурных напряжений; Гранулированные продукты легко упаковывать, транспортировать, хранить, а также легко измерять, смешивать или переплавлять, а также их можно производить непрерывно. От подачи до упаковки он сокращает физический труд, имеет бесступенчатую регулировку скорости, регулируемую скорость потока и удобное управление. Дамаи широко используется в таких отраслях, как нефтяная и химическая промышленность. Одну машину можно использовать для изготовления полосок, нарезки на куски и хлопьев; Токсичные материалы могут быть закрыты.

Материалы-расплавы из предшествующего процесса равномерно распределяются по стальной полосе, равномерно перемещаясь под ней через распределитель-гранулятор. Устройство непрерывного распыления и охлаждения установлено под стальной полосой, чтобы заставить материалы над стальной полосой быстро охлаждаться и затвердевать в процессе движения, тем самым достигая цели грануляции и формования. В зависимости от физических свойств и требований к использованию устройство подачи ткани может выбирать различные формы, такие как периодическое капание, непрерывное растяжение и перелив по всей ширине, для производства полусферических, полосовых и листовых изделий соответственно.

Для процесса прямой грануляции можно выбрать такие формы ткани, как внешнее вращение, внутреннее вращение, возвратно-поступательное движение и вибрационное возбуждение; Для процесса измельчения хлопьев конденсации можно выбрать такие формы ткани, как воротный тип, трубчатый тип и многовалковую прокатку; Для процесса охлаждения твердого порошка также можно использовать вибрирующую ткань и другие формы распределителей ткани.

В зависимости от физических свойств, технологии и компоновки двухслойное или многослойное охлаждение стальной полосы также может использоваться для процесса затвердевания и фрагментации конденсации или процесса охлаждения материалов, подобных кеку, чтобы уменьшить занимаемую площадь оборудования и еще больше улучшить охлаждение. и эффективность теплопередачи