По сравнению с другими смесителями, горизонтальный шнековый ленточный смеситель имеет такие преимущества, как короткое время смешивания, широкие возможности адаптации без повреждения смешиваемых материалов, простота очистки и т. д. Он не сжимает и не измельчает материалы и хорошо приспосабливается к смешиванию грубых и мелких материалов. Горизонтальный шнековый ленточный смеситель создает сложные движения, такие как поперечная конвекция, смешивание и диффузия внутри корпуса машины, не повреждая смесь, что позволяет материалу достичь оптимального эффекта смешивания за короткий период времени.

1. Эта машина соответствует стандартным спецификациям GMP.
2. Верстак в целом изготовлен из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм, а общий внешний вид машины выполнен из нержавеющей стали 304.
3. Функция автоматической сигнализации об отсутствии пластиковых листов, транспортировка ПВХ использует освещение и транспортировку с помощью двигателя, который более стабилен, чем поворотный рычаг. Установите противооткатное устройство из ПВХ перед штампом для обеспечения непрерывной и синхронизированной стабильной работы.
4. Конструктивно главный вал имеет диаметр Ø 64 мм и разделен на 8 равных пазов, что обеспечивает плавную посадку с высоким крутящим моментом между валом и внутренним шлицевым кулачком. Он имеет длительный срок службы, его нелегко деформировать, скрутить или сломать. По четыре штамповочных колонны каждая, с высокими нагрузками и длительным сроком службы.
5. До и после штамповки, а также слева и справа можно регулировать, чтобы сократить время настройки формы и

Области применения:
Пищевая промышленность (хлебопекарная промышленность, аквакультура, мясные предприятия, предприятия по переработке овощей и фруктов, мороженая промышленность, пищевые добавки, напитки, приправы, консервная промышленность, снековая промышленность, предприятия по производству конфет и т.д.)
Фармацевтическая промышленность (фармацевтическая промышленность, изделия медицинского назначения, активные фармацевтические ингредиенты, готовые лекарственные средства и т.д.)
Промышленность по переработке пластмасс и стекла (переработка пластика, переработка стекла и т.д.)
Гигиенические товары (салфетки, подгузники и т.д.)
Древесина, уголь, горнодобывающая промышленность (защита последующего оборудования)

Вакуумная сублимационная сушилка подходит для сушки высококачественного сырья, такого как фармацевтические препараты, кусочки отваров традиционной китайской медицины, биологические и дикие овощи, обезвоженные овощи, продукты питания, фрукты, химикаты, фармацевтические промежуточные продукты и т. д. Сублимационная вакуумная сушка — это новый тип конструкции короба, разработанный путем объединения холодильной системы, вакуумной системы, системы нагрева термомасла и системы осушения в вакуумной сублимационной сушилке, которая значительно использует пространство для хранения внутри коробки для сублимационной сушки.

1. Принцип работы и сфера применения
Вакуумная сушилка с конической спиральной лентой — это распространенное и важное промышленное оборудование, широко используемое в химической, фармацевтической, пищевой и других областях.
Его основная функция – быстрое удаление влаги из материалов путем их вакуумной сушки при низких температурах, обеспечивая качество и стабильность продукции.
1). принцип работы
Вакуумная сушилка с конической спиральной лентой имеет уникальную конструкцию и принцип работы.
В основном он состоит из конического контейнера, спиральной мешалки, вакуумной системы, системы нагрева и системы охлаждения.
Сначала добавьте влажный материал в конический контейнер через загрузочное отверстие.
Затем начинает работать спиральный смеситель, равномерно перемешивая и перемешивая материалы.
Затем начинает работать вакуумная система, откачивающая воздух из контейнера для создания вакуумной среды.
В то же время система отопления нагревает конический контейнер за счет

Линия по розливу в несколько капсул подходит для розлива в твердые капсулы, особенно для таких производственных масштабов, как фармацевтические заводы, пищевые компании и перерабатывающие заводы с большим разнообразием продукции и низкой производительностью. Регулируемая скорость подсчета и подсчета, простота в эксплуатации

Автоматическая машина для упаковки в готовые жидкие пакеты использует полиэтиленовую пленку для упаковки всех видов жидких продуктов, таких как соевый соус, пищевой уксус, молоко, кулинарное вино, байцзю, стерилизованные напитки, фруктовые соки, молоко, йогурт, соевое молоко и т. д. Все технологические части изготовлены из нержавеющей стали, оснащены уравнительным резервуаром высокого уровня или самовсасывающим насосом для количественного наполнения, прямого горячего запечатывания и резки, удобной и надежной регулировки размера мешка, веса упаковки, температуры запечатывания и резки, производства. печать на ленте даты, боковая запечатка, задняя запечатка, фотоэлектрическое отслеживание

Туннельная печь с циркуляцией горячего воздуха представляет собой сушильное оборудование непрерывного действия, которое может непрерывно выпекать без перерыва, повышая эффективность производства продукции. Оснащенный цепной передачей с обеих сторон, он решает проблему скатывания во время транспортировки. Духовка нагревается по секциям, управляется независимой электрической коробкой и проста в эксплуатации. Конструкция в основном состоит из двух частей: конвейерной системы и сушильной печи. Многоступенчатый независимый ПИД-регулятор температуры обеспечивает равномерную температуру внутри печи. Скорость транспортировки регулируется по частоте и регулируется, что обеспечивает плавность работы и высокую эффективность производства.

Рабочий интерфейс термоусадочной упаковочной машины с манжетой оснащен текстовым экраном Eview, системой нагрева с постоянной температурой, простой заменой режущего лезвия, отсутствием дыма и запаха во время запечатывания и резки, ПЛК Siemens S7, а корпус выполнен из углерода. сталь. Это машина для термоусадочной упаковки, используемая для крупномасштабного производства различных напитков, воды и медицинских настоев, а также высокоэффективное оборудование для производства машин для термоусадочной упаковки.

Знакомство с вертикальной ультразвуковой машиной для мойки бутылок KCL20
Машина представляет собой вертикальную барабанную конструкцию, в которой используется шнек конвейерной ленты для подачи бутылок, механическая рука для зажима бутылок, их переворачивания и непрерывного вращения, а также насадка для мытья бутылок для поворота и отслеживания движения. Бутылки поочередно опрыскиваются водой и газом для очистки в перевернутом состоянии, используется функция ультразвуковой мойки, которая обеспечивает хороший эффект мытья.

Применение барабанной пылесборника для планшетов:
Данная машина представляет собой автоматическую сортировочную машину непрерывного действия, которую можно использовать в сочетании с различными моделями ротационных таблеточных прессов, производимых нашей компанией. Это основное вспомогательное оборудование таблеточных прессов. Его функция заключается в отделении частиц порошка, плавающих на поверхности таблетки, от избыточного материала, принесенного вместе с таблеткой из выпускного отверстия для таблеток после того, как различные порошкообразные материалы сформированы таблеточным прессом, и его можно подключить к пылесосу для очистки. высасывается через всасывающее отверстие для порошка.
Особенности: Остальные части этой машины в основном изготовлены из нержавеющей стали, которую легко мыть, она устойчива к коррозии и имеет красивый внешний вид.

Область применения машины для сухого гранулирования: Частицы, полученные машиной для сухого гранулирования, можно использовать в виде таблеток, гранул, капсул и т. Д. Эта машина в основном используется для гранулирования в фармацевтической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Особенно подходит для гранулирования материалов, которые невозможно растворить влажными методами.
Принцип работы машины для сухого гранулирования: Машина для сухого гранулирования — это новое оборудование, которое использует кристаллическую воду в материалах для непосредственного превращения порошка в частицы. После сушки различные сухие порошкообразные материалы добавляются сверху сушильного гранулятора и предварительно прессуются в прокатном стане. Под двойным валковым сжатием прокатного стана материалы превращаются в хлопья. Чешуйчатые материалы подвергаются таким процессам, как дробление, гранулирование и просеивание для получения необходимых гранулированных продуктов.