Гранулятор со стальной лентой равномерно распределяет термоплавкие материалы из предварительного процесса на стальной полосе, которая равномерно движется под ней через распределитель гранулятора. Устройство непрерывного распыления и охлаждения воды установлено под стальной полосой, чтобы заставить материалы на стальной полосе быстро затвердевать и охлаждаться во время процесса движения, тем самым достигая цели грануляции и формования. В соответствии с физическими свойствами и технологическими требованиями можно выбрать различные типы питателей-грануляторов с разными принципами, такими как внешнее вращение, внутреннее вращение, возвратно-поступательное движение и тип ворот. В соответствии с физическими свойствами и требованиями к использованию, для производства полусферических, полосовых и листовых изделий могут быть выбраны такие формы ткани, как периодическое капание, непрерывное производство полос и перелив по всей ширине.

Полуавтоматический капсулонаполнитель оснащен системой программирования управления, сенсорной панелью, бесступенчатым регулированием скорости с преобразованием частоты, пневматическим управлением соединениями и электронным автоматическим счетным устройством, которое может автоматически выполнять такие действия, как позиционирование капсулы, разделение, наполнение и блокировка. Дозировка наполнения точная и проста в эксплуатации. Корпус и верстак изготовлены из нержавеющей стали, изделие соответствует национальным требованиям GMP. Подходит для наполнения капсул порошкообразных и гранулированных лекарств и товаров медицинского назначения.

Полуавтоматическая капсульная машина имеет высокую скорость наполнения и небольшие различия в размерах. Эта машина объединяет в себе сортировку оболочек капсул с порошком, крышек капсул и наборов капсул, что делает ее компактной и удобной. Подходит для малых и средних фармацевтических заводов, заводов по производству товаров для здоровья, больниц и клиник для мелко- и среднесерийного производства.

Полностью автоматическая машина для наполнения капсул — это устройство, которое наполняет полые капсулы такими материалами, как порошок, частицы или мелкие кусочки. Этот продукт использует заполнение пробкового типа, прерывистую работу, регулировку скорости с переменной частотой, автоматическое завершение расфасовки, сортировку, заполнение, блокировку (удаление мешка для мусора) и выход готовой продукции.

Эта машина подходит для алюминиево-пластиковой, бумажно-пластмассовой и алюминиево-алюминиевой композитной герметичной упаковки капсул, таблеток, медовых шариков, конфет, жидкостей, паст, одноразовых шприцев и фасонных предметов в таких отраслях, как фармацевтика, товары для здоровья, продукты питания, косметика. и медицинское оборудование. Эта машина оснащена микрокомпьютерным программным управлением, регулированием скорости с переменной частотой, управлением с сенсорной панели и высокой степенью автоматизации, что делает ее идеальным упаковочным оборудованием для упаковки в пузырчатую пленку.

Машины для наполнения и запечатывания туб также могут широко использоваться для упаковки продукции в таких отраслях, как медицина, химическая промышленность, пищевая и химическая промышленность. Например, наполнение и герметизация жидких или пастообразных материалов, таких как мази, клеи, силикон, клей AB, крем для кожи, краска для волос, крем для обуви, зубная паста и т. д.

Гомогенизатор высокого давления
Промышленное оборудование
Гомогенизатор высокого давления, также известный как «наномогенизатор жидкости высокого давления», может заставить взвешенные материалы течь с высокой скоростью через камеру специальной внутренней структуры (камера гомогенизации высокого давления) под сверхвысоким давлением (до 60000 фунтов на квадратный дюйм), вызывая серию физических, химических, структурных и других изменений в материале, в конечном итоге достигающих эффекта гомогенизации.

Машина для наполнения и запечатывания алюминиевых туб NF60Z — это высокотехнологичный продукт, который был успешно разработан и спроектирован с использованием передовых зарубежных технологий и строго соответствует требованиям GMP. Контроллер ПЛК и цветной сенсорный экран позволяют программировать управление машиной. Он может автоматически выполнять наполнение мазей, крем-желе или вязким материалом, запечатывание или складывание хвоста, тиснение номера партии (включая дату производства). Это идеальное оборудование для наполнения и запечатывания сливных, металлических, пластиковых и ламинированных туб для косметической, фармацевтической, пищевой и бондовой промышленности.

Автоматическая машина для наполнения и запечатывания пластиковых туб подходит для наполнения материалом пластиковых туб, а затем запечатывания тубы.

Машина для наполнения и запечатывания пластиковых туб подходит для наполнения и укупорки, печати даты на тубах и может применяться в химической промышленности, фармацевтической продукции, пищевой и химической промышленности и т. д.

Особенности: Он имеет механическую конструкцию, плавную и быструю работу, высокую эффективность, низкий уровень шума, простую конструкцию, удобное управление и обслуживание и меньше неисправностей.

Он оснащен быстрыми и эффективными нагревателями и стабильной системой нагрева с потоком горячего воздуха, которая импортируется, а также обладает преимуществами надежного запечатывания, высокой скорости, автоматического и точного положения, системы управления ПЛК и различных запечатывающих машин, что делает конец запечатывания различным. формы. В сборе с пыленепроницаемым органическим стеклом.

Машины для наполнения и запечатывания пластиковых туб также могут широко использоваться для упаковки продукции в таких отраслях, как медицина, химическая промышленность, пищевая и химическая промышленность. Например, наполнение и герметизация жидких или пастообразных материалов, таких как мази, клеи, силикон, клей AB, крем для кожи, краска для волос, крем для обуви, зубная паста и т. д.

Оборудование для вакуумного эмульгирования и эмульгатор подходят для биомедицины; Пищевая промышленность; Средства ежедневного ухода; Краска и тушь; нанометровый материал; нефтехимическая промышленность; Вспомогательное оборудование для печати и крашения; Бумажная промышленность; Пестициды и удобрения; Пластиковая резина; Силовая электроника; Другие тонкие химикаты и т. д.
Вакуумный эмульгатор в основном состоит из емкости предварительной обработки, основной емкости, вакуумного насоса, гидравлической и электрической систем управления и т. д.

Принцип вакуумной эмульсификации
Это относится к быстрому и равномерному распределению одной или нескольких фаз в другую непрерывную фазу с использованием эмульгатора с высокой скоростью сдвига в вакуумном состоянии, используя сильную кинетическую энергию, создаваемую оборудованием, чтобы материал мог выдерживать сотни тысяч циклов гидравлического сдвига в минуту. в узком зазоре между статором и ротором. Благодаря комбинированному воздействию центробежной экструзии, удара, разрыва и других процессов эмульсия мгновенно и равномерно диспергируется. После высокочастотных циклов наконец-то получаются высококачественные продукты без пузырьков, нежной текстуры и стабильности.