Orale Flüssigkeit ist eine praktische und einfach anzuwendende Arzneimitteldosierungsform mit Vorteilen wie einfacher Anwendung und schneller Absorption. Beim Etikettieren von Flaschen mit oralen Flüssigkeiten werden Etiketten an Flaschen mit oralen Flüssigkeiten angebracht, um die Identifizierung und Erkennung von Informationen zu oralen Flüssigkeiten während der Verpackung und Verwendung zu erleichtern. Die Schritte umfassen Folgendes:
1. Etikettendesign: Zunächst muss ein Etikett entworfen werden, das den Anforderungen des Etiketts für orale Flüssigkeitsflaschen entspricht. Das Etikett sollte die notwendigen Informationen enthalten, wie z. B. Arzneimittelname, Spezifikationen, Chargennummer, Produktionsdatum, Verfallsdatum, Verwendung und Dosierung usw. Größe, Farbe und Schriftart des Etiketts sollten auf die Oral-Flüssigkeitsflasche abgestimmt sein.
2. Bereiten Sie Etikettenmaterialien vor: Wählen Sie geeignete Etikettenmaterialien aus, z. B. Etikettenpapier oder Kunststofffolie, die nicht leicht reißt und eine gute Wasserbeständigkeit aufweist. Stellen Sie eine gute Qualität der Etikettenmaterialien und die Einhaltung relevanter behördlicher Anforderungen sicher.
3. Bereiten Sie Flaschen mit oraler Flüssigkeit vor: Reinigen, desinfizieren und trocknen Sie die Flaschen mit oraler Flüssigkeit, um sicherzustellen, dass die Oberfläche sauber und frei von Schmutz ist. Bei Glasflaschen ist es außerdem wichtig, Fingerabdrücke und Ölflecken zu vermeiden.
4. Einstellung der Etikettiermaschine: Passen Sie die Etikettiermaschine entsprechend der Etikettengröße und den Anforderungen an. Einschließlich der Einstellung von Parametern wie Etikettierposition, Geschwindigkeit, Druck usw.
5. Etikettierung: Senden Sie das Etikett in die Etikettiermaschine. Die zu etikettierende Flasche mit oraler Flüssigkeit wird auf einem Förderband oder manuell platziert, um sicherzustellen, dass das Etikett genau an der vorgesehenen Position der Flasche mit oraler Flüssigkeit angebracht wird. Stellen Sie sicher, dass die Etiketten fest kleben, ohne Falten oder Blasen.
6. Qualitätsprüfung: Nach Abschluss der Etikettierung erfolgt eine Qualitätsprüfung, um sicherzustellen, dass die Etiketten ordnungsgemäß angebracht sind und ein korrektes Erscheinungsbild aufweisen. Werden mangelhafte oder beschädigte Etiketten festgestellt, müssen diese zeitnah ersetzt werden.
Einführung in die Eigenschaften der Etikettiermaschine für orale Flüssigkeitsflaschen:
1. Effizienz: Es kann eine kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsetikettierung erreichen und die Produktionseffizienz effektiv verbessern. Es kann schnell und automatisch Etiketten erkennen, Etiketten anbringen und sie präzise an Flaschen mit oralen Flüssigkeiten anbringen und eine große Anzahl von Flaschen pro Minute verarbeiten.
2. Flexibilität: Mit multifunktionalen und vielfältigen Etikettiermöglichkeiten. Es kann an orale Flüssigkeitsflaschen verschiedener Formen, Größen und Materialien angepasst werden, einschließlich runder Flaschen, quadratischer Flaschen, flacher Flaschen usw. Gleichzeitig können je nach Bedarf unterschiedliche Positionen von Etiketten angebracht werden, z. B. Etiketten auf der Vorderseite, Etiketten auf der Rückseite, Etiketten auf der Seite usw.
3. Genauigkeit: Durch fortschrittliche optische Sensoren und Steuerungssysteme ist es möglich, die Position und den Winkel der Etikettierung genau zu identifizieren und so die Genauigkeit und Konsistenz der Etikettenanbringung sicherzustellen. Die Position von Etiketten kann automatisch angepasst werden, um Versatz oder Überlappung zu vermeiden.
4. Stabilität: Dank des stabilen Strukturdesigns und der Herstellung hochwertiger Komponenten bietet es eine stabile und zuverlässige Leistung. Es wurde einem präzisen Debugging und Test unterzogen und kann im Langzeitbetrieb eine hohe Geschwindigkeit und stabile Etikettierqualität aufrechterhalten.
5. Einfach zu bedienen: Mit benutzerfreundlicher Oberfläche und Betriebssystem. Der Bediener muss lediglich einfache Einstellungen und Anpassungen vornehmen, um mit der Etikettierarbeit zu beginnen. Gleichzeitig ist es mit einem automatischen Erkennungs- und Alarmsystem ausgestattet, das ungewöhnliche Situationen rechtzeitig erkennen und beheben kann.
6. Sicherheit: Um die persönliche Sicherheit der Bediener zu gewährleisten, werden fortschrittliche Sicherheitsvorrichtungen eingesetzt. Es verfügt über Funktionen wie die Verhinderung eines unbeabsichtigten Starts, den Überlastschutz und die Notabschaltung, wodurch Arbeitsrisiken wirksam reduziert werden.
technische Parameter
Spannungsspezifikation: AC220V 50/60HZ 1-phasig
Stromverbrauch: 4KW
Etikettiergeschwindigkeit: 0–400 Flaschen/Minute (bestimmt anhand der Etikettenlänge)
Etikettiergenauigkeit: plus oder minus 1 mm (ausgenommen Fehler in der Flasche und im Etikett selbst)
Anwendbarer Behälterbereich: Außendurchmesser 10–30 mm, Höhe 25–120 mm (kann entsprechend den spezifischen Anforderungen angepasst werden).
Anwendbarer Etikettenbereich: Höhe 20–90 mm, Länge 25–100 mm
Maximaler Etikettenvorrat: Durchmesser 380 mm, Innendurchmesser der Papierrolle 76 mm
Parameter des Klebeetiketts:
Unteres Papier: Es werden 62 Gramm weißes Grassin-Basispapier benötigt, das dicht ist und eine gute innere Festigkeit und Transparenz aufweist, fest ist und nicht leicht zerreißt. Die Stanzleistung ist hervorragend.
Grundgewicht: 62g/㎡ ± 5 % Dicke: 55 μ m ± 5%
Zugfestigkeit: Maschinenrichtung: 16 kg/25 mm. Seitlich: 7 kg/25 mm
Reißfestigkeit: Maschinenrichtung: 25 Gramm/Blatt, Querrichtung: 31 Gramm/Blatt
Transparenz: 52 %
Etikettenabstand: 3 mm
Abstand zwischen Ober- und Unterkante des Etiketts und Ober- und Unterkante des Trägerpapiers: 2 mm
Produkte in führung
1. Effizienz: Es kann eine kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsetikettierung erreichen und die Produktionseffizienz effektiv verbessern. Es kann schnell und automatisch Etiketten erkennen, Etiketten anbringen und sie präzise an Flaschen mit oralen Flüssigkeiten anbringen und eine große Anzahl von Flaschen pro Minute verarbeiten.
2. Flexibilität: Mit multifunktionalen und vielfältigen Etikettiermöglichkeiten. Es kann an orale Flüssigkeitsflaschen verschiedener Formen, Größen und Materialien angepasst werden, einschließlich runder Flaschen, quadratischer Flaschen, flacher Flaschen usw. Gleichzeitig können je nach Bedarf unterschiedliche Positionen von Etiketten angebracht werden, z. B. Etiketten auf der Vorderseite, Etiketten auf der Rückseite, Etiketten auf der Seite usw.
3. Genauigkeit: Durch fortschrittliche optische Sensoren und Steuerungssysteme ist es möglich, die Position und den Winkel der Etikettierung genau zu identifizieren und so die Genauigkeit und Konsistenz der Etikettenanbringung sicherzustellen. Die Position von Etiketten kann automatisch angepasst werden, um Versatz oder Überlappung zu vermeiden.
4. Stabilität: Dank des stabilen Strukturdesigns und der Herstellung hochwertiger Komponenten bietet es eine stabile und zuverlässige Leistung. Es wurde einem präzisen Debugging und Test unterzogen und kann im Langzeitbetrieb eine hohe Geschwindigkeit und stabile Etikettierqualität aufrechterhalten.
5. Einfach zu bedienen: Mit benutzerfreundlicher Oberfläche und Betriebssystem. Der Bediener muss lediglich einfache Einstellungen und Anpassungen vornehmen, um mit der Etikettierarbeit zu beginnen. Gleichzeitig ist es mit einem automatischen Erkennungs- und Alarmsystem ausgestattet, das ungewöhnliche Situationen rechtzeitig erkennen und beheben kann.
6. Sicherheit: Um die persönliche Sicherheit der Bediener zu gewährleisten, werden fortschrittliche Sicherheitsvorrichtungen eingesetzt. Es verfügt über Funktionen wie die Verhinderung eines unbeabsichtigten Starts, den Überlastschutz und die Notabschaltung, wodurch Arbeitsrisiken wirksam reduziert werden.
Leistungsmerkmale
1. Die Ausrüstung wird zum Etikettieren von schlanken Flaschen wie Amperemetern und oralen Flüssigkeiten verwendet.
2. Verwenden Sie einen Schraubmechanismus zur Flaschentrennung, um einen genauen Flaschenabstand sicherzustellen.
3. Übernahme der vertikalen und horizontalen Flaschenfütterungsmethode, stabile Fütterung und bequeme Bedienung.
4. Etiketten-Synchronpositionierungsmechanismus, Etikettenpositionierungsfehler<± 1mm
5. Die unqualifizierte Rate des Produkts nach der Etikettierung beträgt weniger als eins zu zehntausend.
6. Der Hauptmotor der Ausrüstung wird von einem Panasonic-Servomotor, einer SPS und einem Touchscreen gesteuert und bietet eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit und eine stabile Leistung.
7. Diese Maschine wurde sorgfältig entwickelt, verfügt über eine vernünftige Struktur, einen stabilen Betrieb und eine praktische Fehlersuche und kann zum Etikettieren verschiedener Flaschenspezifikationen verwendet werden.
SUPM ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das R integriert&D, Produktion, Vertrieb und damit verbundene Dienstleistungen der Pharma-, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie.