Maschineneinführung
Die Schrumpfverpackungsmaschine vom Manschettentyp ist eine neue Art von Verpackungsmaschine, die von unserem Unternehmen unabhängig entwickelt und erforscht wurde. Die gesamte Maschine ist aus hochwertigem Stahl oder Edelstahl gefertigt und zeichnet sich durch eine kompakte und vernünftige Struktur, Langlebigkeit und einen erheblichen Energiespareffekt aus. Die neuartige automatische Schrumpffolienverpackungsmaschine mit unabhängigen Rechten an geistigem Eigentum wird häufig für die Kombinationsverpackung von Getränken, Lebensmitteln, pharmazeutischen und chemischen Produkten usw. verwendet. Es sind keine Paletten oder Kartons erforderlich, egal ob quadratisch, rund oder flach, es lässt sich perfekt mit hervorragenden optischen Effekten und niedrigen Verpackungskosten verpacken. Diese Maschine verfügt über ein neuartiges, optimiertes Design mit automatischer SPS-Steuerung, Mensch-Maschine-Schnittstellenverfolgung und präziser Faserpositionierung. Die Sekundärverpackung gelangt in den Zustand, wodurch Flaschenmangel, Flaschenausgießen, flexible Anpassung, Sicherheit und Schönheit beseitigt werden. Einstellbare Heißluftzirkulationsstruktur, geeignet für verschiedene vorhandene Schrumpffolien (einschließlich Farbdruck), mit schnellem und einfachem Folienwechsel, Fehlerwarnung, vollständiger Verriegelung und zuverlässigem Betrieb. Dies bietet eine solide Garantie für konstante Qualität, Stabilität und Zuverlässigkeit sowie eine langfristig kontinuierliche Produktion.
Die zu verpackenden Flaschen oder Kartons werden durch den Flaschenfördermechanismus entlang des durch den Flaschensortiermechanismus gebildeten Kanals transportiert, um die Flaschenblockierplatte zu erreichen. Das Signal wird vom oberen fotoelektrischen Erfassungskopf gegeben und der Flaschen-(Karton-)Förderer stoppt. Das Leitblech zieht sich zurück, um die Belastung durch die Förder- und Extrusionsproduktion abzubauen, und die Trennwand hebt sich, um die Verpackungsflasche (Box) von der wartenden Flasche (Box) zu trennen. Der Schiebemechanismus bewegt sich vorwärts, damit die Verpackungsflaschen (Kartons) zusammen mit der Folie entlang des Flaschen- (Kartons-)Führungsmechanismus die Versiegelungs- und Schneidposition erreichen. Gleichzeitig werden die zuvor mit Folie abgedeckten Verpackungsflaschen innerhalb der Schrumpfanlage auf das Förderband geschoben. Zu diesem Zeitpunkt arbeitet gleichzeitig auch der Filmvorschubmechanismus. Anschließend bewegt sich der Heißsiegelschneider nach unten, um die Siegel- und Schneidfunktion abzuschließen. Die auf das Hochtemperatur-Förderband geschobenen Verpackungsflaschen vollenden die thermische Schrumpffunktion, während sie sich in der thermischen Schrumpfanlage vorwärts bewegen, und erreichen schließlich die Transportvorrichtung für das fertige Produkt, nachdem sie durch Kaltluft gekühlt und geschrumpft wurden. Der obige Prozess wird kontinuierlich wiederholt, um eine Verpackungsautomatisierung zu erreichen.
◎ Technische Parameter der vollautomatischen Schrumpfverpackungsmaschine 500 A
Dichtungstyp
|
Hülsenabdichtung
|
Strom versorgung
|
380V / 50
-
60Hz
/
3Phase
|
Maximales Produkt
Größe
|
500
(L) x
38
0 ( W ) x
300
( Hmm
|
Maximale Packkapazität
|
25 Packungen pro Minute
|
Filmtyp
| Polyethylenfolie (PE).
|
Maximale Filmgröße
|
580
mm (Breite) x280mm (Außendurchmesser)
|
Strom verbrauch
|
8KW
|
Tunnelofengröße
|
Eingang
25
00 (L) x
450 (B) x
320
( Hmm
|
Tunnelförderer
Geschwindigkeit
| variabel, 40m/min
|
Tunnelförderer
| Förderband aus Teflongewebe
|
Arbeitshöhe
|
850
- 900mm
|
Luftdruck
|
≤
0.5
MPa (
5
Bar )
|
PLC
|
S
IEMENS
S7
|
Dichtungssystem
|
Heizsystem mit konstanter Temperatur, einfacherer Austausch der Schneidkraft, kein Rauch oder Geruch beim Versiegeln und Schneiden
Dauerbeheizter Siegelbalken
beschichtet
mit
Teflon
|
Bedienoberfläche
|
Siemens-Touchscreen Bedienhinweise und Fehlerdiagnose anzeigen
|
Maschinenmaterial
| rostfrei
Stahl
|
Gewicht
|
500
kg
|
FAQ
SUPM ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das R integriert&D, Produktion, Vertrieb und damit verbundene Dienstleistungen der Pharma-, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie.