NJP3500C Vollautomatischer Kapselfüller
Leistungsmerkmale:
Der vollständig geschlossene Drehteller mit zwölf Stationen ist leicht zu reinigen, umweltfreundlich und läuft reibungslos und mit hoher Genauigkeit.
Ein hochpräziser und hochkonfigurierter Übertragungsmechanismus reduziert die Vibrationen während des Gerätebetriebs erheblich und verbessert so die Stabilität und Lebensdauer der Maschine erheblich.
Ein neu entwickeltes Pulverzufuhrgerät mit kompakter Struktur, einfacher Demontage und einfacher Reinigung.
Das Reinigungsgerät für den Verschlussbeutel kann Feinstaub entfernen, der beim Verschließen der Kapsel entsteht.
Die Formreinigungs- und Blasstruktur löst das Problem der schwierigen Kapselentnahme aufgrund der Ablagerung von starkem Klebepulver auf der Formoberfläche und im Formhohlraum während der Produktion und verbessert dadurch die Kapselladerate.
Das geteilte Design des Sämechanismus und die vollständig geschlossene Struktur des Sägetriebes verhindern, dass die Kapsel abnormal in den Sägetrieberaum fällt, und gewährleisten so eine normale Säaktion ohne Hindernisse.
Sekundäres Kapselausgabegerät, bei dem die Kapseln zweimal vorher und nachher ausgegeben werden, wodurch mechanische Verletzungen der fertigen Kapseln während der Ausgabe effektiv vermieden werden.
Die wichtigsten elektronischen Steuerungskomponenten übernehmen die Marke C und das Steuerungsprinzip gewährleistet die präzise Umsetzung verschiedener Programmsteuerungs- und Sicherheitsschutzfunktionen.
Die Mensch-Maschine-Schnittstelle ist schön und staubdicht, einfach zu bedienen und verfügt über vollständige Funktionen.
NJP3500C Vollautomatische Kapselfüllmaschine oder Kapselherstellungsmaschinensystem
Das Design ist präzise und schön und der Betrieb ist stabil und zuverlässig. Es kann eine Vielzahl von Vorgängen automatisch durchführen, z. B. das Säen, Teilen, Befüllen, Aussortieren von Abfallkapseln, Verschließen von Kapseln und Export von Fertigprodukten. Vollständig geschlossener Drehteller mit 12 Stationen, das Modul ist in drei Reihen mit 54 Löchern ausgelegt, dieses Modell ist eine Spezialausrüstung für die Produktion von Hartkapselfüllungen mit großer Kapazität.
■ Leistungsmerkmale:
Verwendet ursprünglich die hochpräzisen Lückenindexierungsboxen RU250 und RU140 für eine angemessene Auswahl.
Der vollständig geschlossene Drehteller mit zwölf Stationen ist leicht zu reinigen, umweltfreundlich und läuft reibungslos und mit hoher Genauigkeit.
Es verfügt über einen hochpräzisen, hochkonfigurierten Übertragungsmechanismus, der die Vibrationen der Ausrüstung während des Betriebs erheblich reduziert und die Stabilität und Lebensdauer der Maschine erheblich verbessert.
Das Kapselreinigungsgerät kann den beim Verriegeln der Kapsel aufgewirbelten Feinstaub entfernen, während die Kapsel verriegelt ist.
5, Formreinigungs- und Blasstruktur, um die Formoberfläche und den Formhohlraum zu lösen, da während der Produktion eine starke Ablagerung von Klebstoffpulver entsteht, was das Herausziehen der Kapsel erschwert und die Wahrscheinlichkeit von Kapseln erhöht.
6, mit vier Reihen Silikonpads, keine Luftzufuhr, kein Staubfluggerät.
7. Ein neues Abfallauswurfgerät, das gleichzeitig inhaliert und bläst und so die Erfolgsquote bei der Entsorgung von Abfallkapseln erheblich erhöht.
8. Die wichtigsten elektronischen Steuerungskomponenten sind importierte Marken. Fortschrittliche Steuerungsprinzipien gewährleisten die präzise Umsetzung verschiedener Programmsteuerungs- und Sicherheitsschutzfunktionen.
9. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle ist schön und staubdicht, einfach zu bedienen und voll funktionsfähig.
Technische Parameter
Modell | NJP-3500C |
Max. Ausgabekapazität | 210.000 Kapseln/Stunde |
Anzahl der Segmentbohrungen | 25 |
Geeignet für Kapselgröße | 00-5 |
Totale Kraft | 11,5 kW (Standard) |
Gesamtgewicht | 2200kg |
Gesamt abmessungen | 1435(+550)mm×1248(+282,5)mm×1960mm |
Staub | 20Kpa 210m3/h |
Lärm | <75DB (A) |
Vakuum | Pumprate 72 m3/h, -0,03–0,05 MPa |
Füllfehler | ±2.5%—±3.5% |
LFP-150A Vertikaler Kapselsortierer-Polierer
Einführung
Die Kapselsortier-Poliermaschine der LFP-150A-Serie verfügt über zwei Funktionen
des Kapselpolierens und -hebens. Der Eingang der Maschine kann mit jeder Art von Kapselfüllmaschine verbunden werden. Der Ausgang kann mit einer Kapselsortiervorrichtung und einer Metallprüfmaschine verbunden werden.
Zum Polieren, Heben, Sortieren und Testen des Produktionsmodells.
Die Maschine übernimmt eine Reihe neuer Technologien und menschlicher Designkonzepte mit den folgenden herausragenden Merkmalen:
1: Es hat die Doppelfunktion, die Kapsel zu polieren, anzuheben und zu verlassen
ein hoher Raum zum Anschluss nachfolgender Geräte;
2: Der Ein- und Ausgang der Maschine kann um 360 Grad verstellt werden, was für die Produktion praktisch ist und Platz spart.
3: Das Kapselsortiergerät kann die Kapsel automatisch nach leichter Beladung, leerer Hülle, Fragmenten und Kapselkörperkapsel sortieren
4: Die gesamte Maschine verfügt über eine Schnellmontage-Verbindungsstruktur, die die Demontage und Installation der Maschine bequemer und schneller macht.
5: Alle Teile, die mit Arzneimitteln in Berührung kommen, müssen aus 304-Materialien oder Materialien bestehen, die den Anforderungen der modernen Arzneimittelproduktionsanforderungen entsprechen.
6: Die Bürsten an der Hauptwelle können abgenommen und gründlich gereinigt werden. Die gesamte Maschine kann ohne Totwinkel gereinigt werden.
Es erfüllt die Anforderungen von GMP.
Technische Spezifikationen
Modell | LFP-150A |
Passendes Kapselmodell | 00 # 0 # 1 # 2 # 3 # 4 # |
Maximale Produktionseffizienz (Kapseln/Stunde) | 450,000 |
Eingangshöhe (Mm) | 730 |
Ausgangshöhe (Mm) | 1100 |
Netzteilindex | 1PH 220V/110V 50 Hz/60 Hz 0,20 kW |
Druckluft | 0.3 m 3 /Mindest 0.3 mpa |
Vakuumsauger | 3.0 m 3 /min -0,014 MPa |
Außenmaße (Mm) | 740 x 510 x 1500 |
Produktgewicht (kg) | 80 |
Automatischer Kapselförderer CVL-II
Neuartige Kapselzuführungsstruktur
Die Struktur besteht aus Auslassrohr, Ablenkblech, Klemme, sauberem Rohr, Kastenkörper, pneumatischen Komponenten, Plexiglasplatte, beweglichem Rad, Rahmen und anderen Teilen.
Die Plexiglasplatte 12 ist gelenkig mit dem Rahmen 11 verbunden. Leere Kapseln werden in die Box 5 eingefüllt, mit einer Plexiglasplatte 12 abgedeckt und verschlossen. Der Kastenkörper 5 ist mit dem Rahmen 11 verschweißt. Das Magnetventil 7 und das Druckregelventil 8 sind mit Bolzen am Rahmen 11 befestigt. Die Luftquelle ist mit der Luftleitung 6 verbunden und die Druckluft gelangt über die Luftleitung 6 in das Magnetventil 7. Das Magnetventil 7 ist mit dem Druckregelventil 8 verbunden und der Schalter wird von einer SPS gesteuert. Beim Öffnen des Magnetventils 7 zeigt das Druckregelventil 8 den Druckwert an. Das Druckregelventil 8 und die Reinleitung 4 sind durch eine Gasleitung 9 verbunden. Durch Einstellen des Druckregelventils 8 kann der Druck des in das Reinrohr 4 eintretenden Gases gesteuert werden.
Der untere Teil des Kastenkörpers 5 ist trichterförmig, und der Kastenkörper 5 und das Reinrohr 4 werden durch die Klemme 3 befestigt. Die leere Kapsel fließt aufgrund der Schwerkraft in das Reinrohr 4, das Magnetventil 7 wird geöffnet und durch Einblasen von Druckluft wird die leere Kapsel oben in das Auslaufrohr 1 gedrückt. Das Austragsrohr 1 und das Reinrohr 4 werden mit einer Schelle 3 befestigt. Da das Prallblech 2 die leeren Kapseln blockiert, fallen die leeren Kapseln aus dem Auswurfrohr.
Das Design der neuen Kapsellademaschine verschönert das Erscheinungsbild, vergrößert den Lagerraum, vereinfacht die Struktur, macht das Befüllen bequemer, senkt die Materialkosten und erleichtert die Montage, wodurch der Produktionszyklus der Kapsellademaschine erheblich verkürzt wird.
Wichtigste technische Spezifikationen:
1. Modell: CVL-II,
2. Stromversorgung 220 V, 50 Hz
(kann gemäß der mexikanischen Spannung auf 110 V, 60 Hz angepasst werden),
3. Druckluft: 0,05–0,07 MPa,
4. Zufuhrkapazität: 0-8000 Kapseln/Minute,
5. Volumen des Trichters: 176 l,
QVC-2 Pneumatischer Vakuumförderer
Anwendung:
Die pneumatische Vakuumlademaschine der QVC-Serie wird in automatischen Materialien für Tablettenpressmaschinen ， Pulverisiermaschinen, Kapselfüllmaschinen, Siebmaschinen ， Verpackungsmaschinen, Pulverisiermaschinen, Siebmaschinen und Mischmaschinen usw. verwendet. Es benötigt keine mechanische Vakuumpumpe, daher ist es einfach aufgebaut, hat ein kleines Volumen, erfordert keine Reparaturen, ist geräuschlos und lässt sich leicht steuern. Da die Maschine über ein Hochvakuum verfügt, kann die Trennschicht für das Zuführmaterial gestoppt werden. Der pneumatische Vakuumförderer der QVC-Serie wurde nach internationalen Standards entwickelt. Es ist leicht zu reinigen und schön. Es erfüllt die GMP-Anforderungen.
SUPM ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das R integriert&D, Produktion, Vertrieb und damit verbundene Dienstleistungen der Pharma-, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie.
