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Machine à laver les bouteilles à ultrasons verticale KCL20
La machine à laver les bouteilles à ultrasons verticale KCL20 se compose d'une base, d'un tambour, d'un mécanisme de levage à vis, d'un mécanisme de transmission, d'une pompe à eau, d'un filtre et d'autres composants. Une fois la bouteille remplie d’eau, elle entre dans l’évier pour un lavage par ultrasons pendant 1 minute. Ensuite il est transmis par une vis à la roue de levage, et après levage, il est serré par le bras mécanique du gros tambour. Le bras mécanique le fait pivoter à 180 degrés jusqu'à ce que le goulot de la bouteille soit orienté vers le bas, puis le nettoie alternativement avec de l'eau et du gaz. Après le nettoyage, la bouteille est retournée par un bras robotique et envoyée au four de stérilisation via une courroie synchrone.
Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec la solution de nettoyage sont en acier inoxydable 304 et en matériaux non toxiques et résistants à la corrosion. Toutes les zones de travail sont entourées de verre PC transparent pour éviter la pollution environnementale externe. La machine est équipée d'un filtre terminal pour garantir que l'eau de lavage et l'air comprimé répondent aux exigences de lavage propre.
Cette machine adopte un contrôle de mouvement mécanique, une régulation de vitesse à fréquence variable et un circuit de contrôle PLC, avec des performances fiables. La température de l'eau du réservoir d'eau est automatiquement contrôlée à une température constante et équipée d'un interrupteur de contrôle du niveau d'eau pour empêcher l'équipement de démarrer la pompe à eau, les ondes ultrasonores et les éléments chauffants à l'état sec. Le pipeline d'eau et de gaz est équipé d'un affichage de pression et la pression peut être réglée via une vanne à membrane. Une fois connecté, il peut recevoir des signaux du four de stérilisation et de la machine à sceller, et s'éteindre automatiquement lorsque la bouteille est pressée.
Caractéristiques de fonctionnement de la machine à laver les bouteilles
La machine est une structure à tambour vertical, utilisant une vis à bande transporteuse pour alimenter les bouteilles, un bras mécanique pour serrer les bouteilles, les retourner et les faire tourner en continu, et une buse de lavage de bouteilles pour balancer et suivre le mouvement. Les bouteilles sont alternativement pulvérisées avec de l'eau et du gaz pour un nettoyage à l'envers, et une fonction de lavage par ultrasons est utilisée, ce qui a un bon effet de lavage. La machine se compose d'une base, d'un tambour, d'un mécanisme de levage à vis, d'un mécanisme de transmission, d'une pompe à eau, d'un filtre et d'autres composants. Une fois la bouteille remplie d'eau, elle entre dans le réservoir d'eau pour un lavage par ultrasons pendant 1 minute. Ensuite, il est transporté par une vis jusqu'à la roue de levage, et après levage, il est serré par le bras mécanique du grand tambour. Le bras mécanique le fait pivoter à 180 ℃ jusqu'à ce que le goulot de la bouteille soit orienté vers le bas, puis le nettoie alternativement avec de l'eau et du gaz. Après le nettoyage, la bouteille est retournée par un bras robotique et envoyée au four de stérilisation via une courroie synchrone.
E Cette machine est entraînée par un moteur à courant alternatif, avec régulation de vitesse à fréquence variable et circuit de contrôle PLC, et offre des performances fiables. La température de l'eau du réservoir d'eau est automatiquement contrôlée à une température constante et équipée d'un interrupteur de contrôle du niveau d'eau pour empêcher l'équipement de démarrer la pompe à eau, les ondes ultrasonores et les éléments chauffants à l'état sec. Le pipeline d'eau et de gaz est équipé d'un affichage de pression et la pression peut être réglée via une vanne à membrane. Une fois connecté, il peut recevoir des signaux du four de stérilisation et de la machine à sceller, et s'éteindre automatiquement lorsque la bouteille est pressée.
La machine à laver les bouteilles adopte l'insertion de suivi d'aiguille, la pulvérisation d'eau intermittente par électrovanne de contrôle PLC et la pulvérisation d'air pour obtenir un nettoyage efficace dans un état d'économie d'énergie. En même temps, l'eau lavée est utilisée comme eau de circulation après avoir traversé le réservoir d'eau de retour, la pompe à eau sanitaire et le filtre.
Le tube à aiguille de pulvérisation de la machine à laver les bouteilles adopte un tuyau circulaire de diamètre égal à celui de la paroi intérieure du tuyau et deux bouchons d'extrémité, éliminant ainsi les coins morts du cadre du tuyau carré.
La machine est équipée d'une machine de nettoyage à ultrasons (les utilisateurs peuvent ajuster la puissance correspondante en fonction de la taille de la bouteille), qui nettoie directement la bouteille remplie avec des ondes ultrasoniques pour éliminer la saleté sur les parois intérieures et extérieures de la bouteille.
La machine à laver les bouteilles adopte un dispositif de positionnement conique au niveau de l'embouchure de la bouteille pour réduire les dommages causés aux bouteilles par la pulvérisation.
Équipé de dispositifs de détection et de protection de la pression de l'air, de l'eau en circulation et de l'eau d'injection pour assurer l'arrêt en raison d'une pression insuffisante.
La bouteille est distribuée à l'aide d'un cadran, garantissant un fonctionnement stable et fiable.
Paramètres techniques de la machine à laver les bouteilles UN20
Modèle d'équipement
| KCL20 |
Capacité
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80-100 bouteilles/minute
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Spécifications applicables
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Flacon de pénicilline de 10 à 100 ml
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Taux de dégâts
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≤0.
1
% |
Qualité de nettoyage (clarté)
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Il n'y a aucun corps étranger visible tel que des blocs blancs, des blocs de couleur, des fibres et des éclats de verre à l'œil nu, et le nombre d'autres corps étrangers visibles est inférieur à 1 par bouteille.
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Taux d'erreur de serrage des bouteilles
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≤0.05%
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Erreur de comptage des bouteilles
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≤0.01%
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Volume d'eau résiduel
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0,1 g (pesé par méthode de séchage)
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Taux qualifié de corps étrangers visibles lors de l'inspection des lampes
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100%
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consommation d'eau
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Consommation d'eau inférieure à 0,2-0,3Mpa : 0,4-0,6 m3/h
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Consommation de gaz:
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Consommation de gaz inférieure à 0,25-0,35Mpa : 40-50m3/h
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Capacité
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15KW 380V
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Taille
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2
000
× 2204 × 1350mm
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Poids de la Machine
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2400KG
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SUPM est une entreprise nationale de haute technologie intégrant R&D, production, vente et services associés des industries pharmaceutique, alimentaire et cosmétique.
