pengemulsi vakum, Mixer Pengemulsi Vakum untuk Farmasi, Kosmetik, dan Kimia

pengemulsi vakum, Unit emulsifikasi vakum Dan Mixer Pengemulsi Vakum untuk Farmasi, Kosmetik, dan Kimia

Mixer Pengemulsi Vakum adalah peralatan khusus yang digunakan secara luas dalam industri farmasi, kosmetik, dan kimia untuk menciptakan emulsi, dispersi, dan suspensi berkualitas tinggi. 

Komponen-komponen kunci:

• Sistem Vakum: Menghilangkan udara dan gas dari ruang pencampuran untuk mencegah oksidasi dan kontaminasi, menghasilkan produk yang lebih halus dan stabil.
• Kepala Pengemulsi (Homogenizer): Mixer dengan kecepatan tinggi yang memecah partikel dan tetesan untuk menghasilkan campuran yang seragam.
• Tangki Pencampur: Wadah utama tempat bahan-bahan digabungkan dan diproses.
• Agitator: Memastikan pencampuran dan pencampuran bahan secara menyeluruh.
• Jaket Pemanas/Pendingin: Mengontrol suhu campuran, yang sangat penting dalam banyak formulasi.
• Panel Kontrol: Memungkinkan operator memantau dan menyesuaikan parameter seperti kecepatan, suhu, dan tekanan vakum.

Aplikasi:

Industri farmasi:

Krim dan Salep: Menghasilkan krim dan salep obat yang halus dan homogen dengan tekstur dan stabilitas yang konsisten.

Lotion dan Gel: Memastikan pemerataan bahan aktif farmasi.

Industri Kosmetik:

Produk Perawatan Kulit: Menciptakan emulsi yang stabil untuk produk seperti pelembab, tabir surya, dan krim anti penuaan.

Produk Perawatan Rambut: Digunakan untuk memproduksi sampo, kondisioner, dan gel penata rambut.

Industri kimia:

Perekat dan Sealant: Mencampur senyawa untuk mencapai sifat perekat yang diinginkan.

Cat dan Pelapis: Memastikan dispersi dan konsistensi pigmen yang seragam.

Manfaat::

• Efisiensi Tinggi: Dengan cepat menghasilkan emulsi dan dispersi halus, mengurangi waktu produksi.
• Kualitas yang Konsisten: Memastikan keseragaman dan pengulangan dalam batch produk.
• Peningkatan Stabilitas: Pencampuran vakum mengurangi risiko kontaminasi dan oksidasi, sehingga umur simpan lebih lama.
• Keserbagunaan: Mampu menangani berbagai viskositas dan jenis material.
• Skalabilitas: Tersedia dalam berbagai ukuran, mulai dari mixer skala laboratorium hingga unit industri besar.

Prinsip Operasi:

• Penciptaan Vakum: Sebelum pencampuran dimulai, sistem vakum menghilangkan udara dari tangki. Ini meminimalkan gelembung udara dan potensi kontaminasi.
• Pemuatan Bahan: Bahan mentah dimasukkan ke dalam tangki pencampur.
• Emulsifikasi dan Homogenisasi: Kepala pengemulsi dengan kecepatan tinggi memecah partikel dan tetesan, menghasilkan campuran yang halus dan seragam.
• Pencampuran dan Agitasi: Agitator memastikan semua bahan tercampur rata.
• Kontrol Suhu: Jaket pemanas/pendingin mempertahankan suhu yang diinginkan selama proses berlangsung.
• Pembuangan Produk Akhir: Setelah pencampuran selesai, produk akhir dapat dibuang untuk diproses atau dikemas lebih lanjut.

Pemeliharaan dan Keamanan:

• Pembersihan dan sterilisasi secara teratur sangat penting, terutama dalam aplikasi farmasi dan kosmetik, untuk mencegah kontaminasi.
• Perawatan rutin komponen mekanis, seperti seal dan bearing, memastikan keandalan jangka panjang.
• Operator harus dilatih dalam penggunaan peralatan secara aman, termasuk penanganan yang benar terhadap sistem vakum dan mixer high-shear.

Mixer Pengemulsi Vakum
Unit ini dapat digunakan untuk produksi salep dan krim di pabrik kosmetik dan farmasi, terutama untuk pembuatan dan emulsifikasi bahan dasar dengan viskositas besar dan kandungan padatan tinggi.

Fitur::
Unit ini memiliki fitur seperti pengoperasian sederhana, kinerja stabil, homogenisasi yang baik, efisiensi produksi tinggi, pembersihan mudah, struktur wajar, ruang lantai kecil, dan otomatisasi tinggi, dll.