Peralatan Dosis Padat
Peralatan dosis padat sangat penting dalam industri farmasi untuk pembuatan tablet, kapsul, dan bentuk obat padat lainnya secara akurat dan efisien. Mesin ini dirancang untuk menangani berbagai proses seperti pencampuran, granulasi, kompresi, dan pelapisan untuk menjamin kualitas dan konsistensi bentuk sediaan akhir. Beberapa jenis peralatan sediaan padat yang umum meliputi mesin pengepres tablet, mesin pengisian kapsul, granulator, dan sistem pelapisan. Mesin-mesin ini dilengkapi dengan teknologi canggih untuk mengontrol parameter seperti kecepatan, tekanan, dan suhu, sehingga memastikan formulasi produk farmasi yang tepat. Peralatan dosis padat memainkan peran penting dalam produksi obat berkualitas tinggi yang memenuhi standar ketat industri farmasi.
Beberapa contoh peralatan sediaan padat antara lain mesin press tablet, mesin pengisian kapsul, sistem pelapisan, dan peralatan granulasi. Mesin ini digunakan dalam produksi farmasi dan nutraceutical untuk memproduksi bentuk sediaan padat seperti tablet dan kapsul secara efisien dan akurat. Mereka dirancang untuk menangani dosis bahan yang tepat, kompresi bubuk menjadi bentuk kompak, dan pelapisan tablet untuk meningkatkan stabilitas dan daya tarik visual. Peralatan sediaan padat memainkan peran penting dalam proses pembuatan bentuk sediaan padat oral, memastikan kualitas tinggi, konsistensi, dan efisiensi dalam produksi.
peralatan dosis padat
Kirim pertanyaan Anda
Area aplikasi:
Industri makanan (industri kue, industri akuakultur, perusahaan daging, perusahaan pengolahan sayur dan buah, industri beku, bahan tambahan makanan, minuman, bumbu, industri makanan kaleng, makanan ringan, perusahaan pembuatan permen, dll.)
Industri farmasi (industri farmasi, produk kesehatan, bahan aktif farmasi, obat jadi, dll.)
Industri daur ulang plastik dan kaca (daur ulang plastik, daur ulang kaca, dll.)
Produk sanitasi (tisu, popok, dll.)
Kayu, batu bara, pertambangan (perlindungan peralatan hilir)
Industri makanan (industri kue, industri akuakultur, perusahaan daging, perusahaan pengolahan sayur dan buah, industri beku, bahan tambahan makanan, minuman, bumbu, industri makanan kaleng, makanan ringan, perusahaan pembuatan permen, dll.)
Industri farmasi (industri farmasi, produk kesehatan, bahan aktif farmasi, obat jadi, dll.)
Industri daur ulang plastik dan kaca (daur ulang plastik, daur ulang kaca, dll.)
Produk sanitasi (tisu, popok, dll.)
Kayu, batu bara, pertambangan (perlindungan peralatan hilir)
Pengering beku vakum cocok untuk mengeringkan bahan mentah kelas atas seperti obat-obatan, ramuan obat tradisional Tiongkok, sayuran biologis dan liar, sayuran dehidrasi, makanan, buah-buahan, bahan kimia, zat antara farmasi, dll. Pengeringan vakum beku adalah jenis struktur kotak baru yang dikembangkan dengan menggabungkan sistem pendingin, sistem vakum, sistem pemanas minyak termal, dan sistem dehumidifikasi dalam pengering beku vakum, yang memanfaatkan ruang penyimpanan di dalam kotak untuk pengeringan beku.
1. Prinsip kerja dan aplikasi industri
Pengering vakum sabuk spiral kerucut adalah peralatan industri umum dan penting yang banyak digunakan dalam bidang kimia, farmasi, makanan, dan bidang lainnya.
Fungsi utamanya adalah menghilangkan kelembapan dengan cepat dari bahan dengan mengeringkannya secara vakum pada suhu rendah, memastikan kualitas dan stabilitas produk.
1). prinsip kerja
Pengering vakum sabuk spiral berbentuk kerucut mengadopsi desain dan prinsip kerja yang unik.
Ini terutama terdiri dari wadah berbentuk kerucut, pengaduk spiral, sistem vakum, sistem pemanas, dan sistem pendingin.
Pertama, tambahkan bahan basah ke dalam wadah berbentuk kerucut melalui saluran pengumpanan.
Kemudian, pengaduk spiral mulai beroperasi, mengaduk dan mencampur bahan secara merata.
Kemudian, sistem vakum mulai bekerja, mengeluarkan udara dari wadah untuk menciptakan lingkungan vakum.
Pada saat yang sama, sistem pemanas memanaskan wadah berbentuk kerucut dengan memanaskan media
Pengering vakum sabuk spiral kerucut adalah peralatan industri umum dan penting yang banyak digunakan dalam bidang kimia, farmasi, makanan, dan bidang lainnya.
Fungsi utamanya adalah menghilangkan kelembapan dengan cepat dari bahan dengan mengeringkannya secara vakum pada suhu rendah, memastikan kualitas dan stabilitas produk.
1). prinsip kerja
Pengering vakum sabuk spiral berbentuk kerucut mengadopsi desain dan prinsip kerja yang unik.
Ini terutama terdiri dari wadah berbentuk kerucut, pengaduk spiral, sistem vakum, sistem pemanas, dan sistem pendingin.
Pertama, tambahkan bahan basah ke dalam wadah berbentuk kerucut melalui saluran pengumpanan.
Kemudian, pengaduk spiral mulai beroperasi, mengaduk dan mencampur bahan secara merata.
Kemudian, sistem vakum mulai bekerja, mengeluarkan udara dari wadah untuk menciptakan lingkungan vakum.
Pada saat yang sama, sistem pemanas memanaskan wadah berbentuk kerucut dengan memanaskan media
Oven udara panas bersirkulasi terowongan adalah peralatan pengeringan berkelanjutan yang dapat memanggang terus menerus tanpa gangguan, sehingga meningkatkan efisiensi produksi produk. Dilengkapi dengan transmisi rantai di kedua sisi, memecahkan masalah kabur selama transportasi. Oven dipanaskan dalam beberapa bagian, dikontrol oleh kotak listrik independen, dan mudah dioperasikan. Strukturnya terutama terdiri dari dua bagian: sistem konveyor dan tungku pengering. Kontrol suhu PID independen multi tahap memastikan suhu seragam di dalam tungku. Kecepatan pengangkutan adalah frekuensi variabel dan dapat disesuaikan, dengan kelancaran pengoperasian dan efisiensi produksi yang tinggi
Pengantar Mesin Cuci Botol Ultrasonik Vertikal KCL20
Mesin ini berstruktur drum vertikal, menggunakan sekrup ban berjalan untuk memberi makan botol, lengan mekanis untuk menjepit botol, membalik dan memutarnya terus-menerus, dan nosel pencuci botol untuk mengayunkan dan melacak pergerakan. Botol-botol tersebut disemprotkan secara bergantian dengan air dan gas untuk dibersihkan dalam keadaan terbalik, dan fungsi pencucian ultrasonik diadopsi, yang memiliki efek pencucian yang baik.
Mesin ini berstruktur drum vertikal, menggunakan sekrup ban berjalan untuk memberi makan botol, lengan mekanis untuk menjepit botol, membalik dan memutarnya terus-menerus, dan nosel pencuci botol untuk mengayunkan dan melacak pergerakan. Botol-botol tersebut disemprotkan secara bergantian dengan air dan gas untuk dibersihkan dalam keadaan terbalik, dan fungsi pencucian ultrasonik diadopsi, yang memiliki efek pencucian yang baik.
Penerapan drum Tablet duster collector:
Mesin ini adalah mesin penyaringan otomatis yang beroperasi terus-menerus yang dapat digunakan bersama dengan berbagai model mesin press tablet putar yang diproduksi oleh perusahaan kami. Ini adalah peralatan bantu utama mesin press tablet. Fungsinya untuk memisahkan partikel serbuk yang mengapung di permukaan tablet dari bahan berlebih yang dibawa bersama tablet dari outlet tablet setelah berbagai bahan serbuk terbentuk melalui mesin press tablet, dan dapat disambungkan ke penyedot debu untuk dijadikan. disedot melalui port hisap bubuk.
Fitur: Bagian lain dari mesin ini sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, mudah dibilas, serta memiliki tampilan tahan korosi dan cantik.
Mesin ini adalah mesin penyaringan otomatis yang beroperasi terus-menerus yang dapat digunakan bersama dengan berbagai model mesin press tablet putar yang diproduksi oleh perusahaan kami. Ini adalah peralatan bantu utama mesin press tablet. Fungsinya untuk memisahkan partikel serbuk yang mengapung di permukaan tablet dari bahan berlebih yang dibawa bersama tablet dari outlet tablet setelah berbagai bahan serbuk terbentuk melalui mesin press tablet, dan dapat disambungkan ke penyedot debu untuk dijadikan. disedot melalui port hisap bubuk.
Fitur: Bagian lain dari mesin ini sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, mudah dibilas, serta memiliki tampilan tahan korosi dan cantik.
Ruang lingkup aplikasi mesin granulasi kering: Partikel yang dibuat oleh mesin granulasi kering dapat digunakan sebagai tablet, butiran, kapsul, dll. Mesin ini terutama digunakan untuk granulasi di industri farmasi, makanan, kimia dan lainnya. Sangat cocok untuk granulasi bahan yang tidak dapat dipecahkan dengan metode basah.
Prinsip kerja mesin granulasi kering: Mesin granulasi kering merupakan peralatan baru yang menggunakan air kristal pada bahan untuk langsung membuat bubuk menjadi partikel. Setelah pengeringan, berbagai bahan bubuk kering ditambahkan dari atas granulator pengering dan dikompres terlebih dahulu ke dalam rolling mill. Di bawah kompresi gulungan ganda dari rolling mill, material menjadi serpihan. Bahan serpihan menjalani proses seperti penghancuran, pembuatan pelet, dan penyaringan untuk mendapatkan produk butiran yang dibutuhkan
Prinsip kerja mesin granulasi kering: Mesin granulasi kering merupakan peralatan baru yang menggunakan air kristal pada bahan untuk langsung membuat bubuk menjadi partikel. Setelah pengeringan, berbagai bahan bubuk kering ditambahkan dari atas granulator pengering dan dikompres terlebih dahulu ke dalam rolling mill. Di bawah kompresi gulungan ganda dari rolling mill, material menjadi serpihan. Bahan serpihan menjalani proses seperti penghancuran, pembuatan pelet, dan penyaringan untuk mendapatkan produk butiran yang dibutuhkan
Granulator sabuk baja mendistribusikan secara merata material lelehan panas dari proses hulu pada strip baja yang bergerak secara seragam di bawahnya melalui distributor granulator. Perangkat penyemprot dan pendingin air terus menerus dipasang di bawah strip baja untuk memaksa material pada strip baja agar cepat mengeras dan mendingin selama proses pergerakan, sehingga mencapai tujuan granulasi dan pembentukan. Menurut sifat fisik dan persyaratan proses, berbagai jenis pengumpan granulator dengan prinsip berbeda seperti rotasi eksternal, rotasi internal, bolak-balik, dan tipe gerbang dapat dipilih. Menurut sifat fisik dan persyaratan penggunaan, bentuk kain seperti tetesan terputus-putus, produksi strip kontinu, dan luapan lebar penuh dapat dipilih untuk masing-masing menghasilkan produk hemisferis, strip, dan lembaran.
Pengisi kapsul semi-otomatis mengadopsi sistem kontrol pemrograman, pengoperasian panel sentuh, pengaturan kecepatan konversi frekuensi stepless, kontrol sambungan pneumatik, dan perangkat penghitungan otomatis elektronik, yang secara otomatis dapat menyelesaikan tindakan seperti penentuan posisi kapsul, pemisahan, pengisian, dan penguncian. Dosis pengisian akurat dan mudah dioperasikan. Bodi dan meja kerja terbuat dari baja tahan karat, dan produk tersebut memenuhi persyaratan GMP nasional. Cocok untuk pengisian kapsul obat bubuk dan granular serta produk kesehatan
Mesin kapsul semi otomatis memiliki kecepatan pengisian yang cepat dan perbedaan ukuran yang kecil. Mesin ini mengintegrasikan penyortiran cangkang kapsul bubuk, penutup tutup kapsul, dan set kapsul, sehingga kompak dan nyaman. Cocok untuk pabrik farmasi skala kecil dan menengah, pabrik produk kesehatan, rumah sakit, dan klinik untuk produksi batch kecil hingga menengah
Mesin pengisian kapsul otomatis adalah alat yang mengisi kapsul berongga dengan bahan seperti bubuk, partikel, atau potongan kecil. Produk ini mengadopsi pengisian jenis steker, pengoperasian terputus-putus, pengaturan kecepatan frekuensi variabel, penyelesaian otomatis pengantongan, penyortiran, pengisian, penguncian (penghapusan kantong limbah), dan keluaran produk jadi
Homogenizer bertekanan tinggi
Mesin Industri
Homogenizer bertekanan tinggi, juga dikenal sebagai "nanohomogenizer fluida bertekanan tinggi", dapat membuat material tersuspensi mengalir dengan kecepatan tinggi melalui ruang struktur internal khusus (ruang homogenisasi bertekanan tinggi) di bawah tekanan sangat tinggi (hingga 60000psi), menyebabkan serangkaian perubahan fisik, kimia, struktural dan lainnya pada material, yang pada akhirnya mencapai efek homogenisasi
Mesin Industri
Homogenizer bertekanan tinggi, juga dikenal sebagai "nanohomogenizer fluida bertekanan tinggi", dapat membuat material tersuspensi mengalir dengan kecepatan tinggi melalui ruang struktur internal khusus (ruang homogenisasi bertekanan tinggi) di bawah tekanan sangat tinggi (hingga 60000psi), menyebabkan serangkaian perubahan fisik, kimia, struktural dan lainnya pada material, yang pada akhirnya mencapai efek homogenisasi
tidak ada data
SUPM adalah perusahaan teknologi tinggi nasional yang mengintegrasikan R&D, produksi, penjualan dan jasa terkait industri farmasi, makanan, kosmetik.
Kontak person: Patrick
Telepon: 0086-15618853718
Email kami:
sales1@unipharmach.com
WhatsApp: 0086-15618853718
Alamat: No.42, Lane 959, Ledu West Road, Distrik Songjiang, Shanghai, Cina
Hak Cipta © 2024 Shanghai Universal Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. -
lifesher.com
|
Peta Situs
