1. Mesin ini memenuhi spesifikasi standar GMP.
2. Meja kerja secara keseluruhan terbuat dari baja tahan karat 1,5 mm, dan tampilan keseluruhan mesin terbuat dari bahan baja tahan karat 304.
3. Fungsi alarm otomatis untuk lembaran plastik yang hilang, pengangkutan PVC mengadopsi kontrol cahaya dan pengangkutan motor, yang lebih stabil daripada lengan ayun. Tambahkan perangkat anti mundur PVC sebelum cetakan pelubang untuk pengoperasian stabil yang berkelanjutan dan tersinkronisasi.
4. Secara struktural, poros utama memiliki diameter Ø 64mm dan dibagi menjadi 8 slot yang sama untuk memastikan kesesuaian torsi yang mulus dan tinggi antara poros dan bubungan spline internal. Ia memiliki umur yang panjang dan tidak mudah berubah bentuk, terpelintir, atau patah. Masing-masing empat kolom pukulan, dengan tegangan kasar yang tinggi dan masa pakai yang lama.
5. Sebelum dan sesudah pelubangan, serta kiri dan kanan, dapat disesuaikan untuk mempersingkat waktu penyesuaian cetak

Area aplikasi:
Industri makanan (industri kue, industri akuakultur, perusahaan daging, perusahaan pengolahan sayur dan buah, industri beku, bahan tambahan makanan, minuman, bumbu, industri makanan kaleng, makanan ringan, perusahaan pembuatan permen, dll.)
Industri farmasi (industri farmasi, produk kesehatan, bahan aktif farmasi, obat jadi, dll.)
Industri daur ulang plastik dan kaca (daur ulang plastik, daur ulang kaca, dll.)
Produk sanitasi (tisu, popok, dll.)
Kayu, batu bara, pertambangan (perlindungan peralatan hilir)

Pengering beku vakum cocok untuk mengeringkan bahan mentah kelas atas seperti obat-obatan, ramuan obat tradisional Tiongkok, sayuran biologis dan liar, sayuran dehidrasi, makanan, buah-buahan, bahan kimia, zat antara farmasi, dll. Pengeringan vakum beku adalah jenis struktur kotak baru yang dikembangkan dengan menggabungkan sistem pendingin, sistem vakum, sistem pemanas minyak termal, dan sistem dehumidifikasi dalam pengering beku vakum, yang memanfaatkan ruang penyimpanan di dalam kotak untuk pengeringan beku.

1. Prinsip kerja dan aplikasi industri
Pengering vakum sabuk spiral kerucut adalah peralatan industri umum dan penting yang banyak digunakan dalam bidang kimia, farmasi, makanan, dan bidang lainnya.
Fungsi utamanya adalah menghilangkan kelembapan dengan cepat dari bahan dengan mengeringkannya secara vakum pada suhu rendah, memastikan kualitas dan stabilitas produk.
1). prinsip kerja
Pengering vakum sabuk spiral berbentuk kerucut mengadopsi desain dan prinsip kerja yang unik.
Ini terutama terdiri dari wadah berbentuk kerucut, pengaduk spiral, sistem vakum, sistem pemanas, dan sistem pendingin.
Pertama, tambahkan bahan basah ke dalam wadah berbentuk kerucut melalui saluran pengumpanan.
Kemudian, pengaduk spiral mulai beroperasi, mengaduk dan mencampur bahan secara merata.
Kemudian, sistem vakum mulai bekerja, mengeluarkan udara dari wadah untuk menciptakan lingkungan vakum.
Pada saat yang sama, sistem pemanas memanaskan wadah berbentuk kerucut dengan memanaskan media

Lini produksi pembotolan multi kapsul cocok untuk pembotolan multi kapsul kapsul keras, terutama untuk skala produksi seperti pabrik farmasi, perusahaan makanan, dan pabrik pengolahan dengan variasi produk yang banyak dan output yang rendah. Kecepatan penghitungan dan penghitungan yang dapat disesuaikan, mudah dioperasikan

Mesin Pengemas Tas Premade Cair otomatis menggunakan film plastik polietilen untuk mengemas semua jenis produk cair seperti kecap, cuka yang dapat dimakan, susu, anggur masak, Baijiu, minuman steril, jus buah, susu, yogurt, susu kedelai, dll. Bagian proses semuanya terbuat dari baja tahan karat, dengan tangki keseimbangan tingkat tinggi atau pompa self-priming untuk pengisian kuantitatif, penyegelan dan pemotongan panas langsung, penyesuaian ukuran tas, berat kemasan, suhu penyegelan dan pemotongan yang nyaman dan andal, produksi pencetakan pita tanggal, penyegelan samping, penyegelan belakang, pelacakan fotolistrik

Oven udara panas bersirkulasi terowongan adalah peralatan pengeringan berkelanjutan yang dapat memanggang terus menerus tanpa gangguan, sehingga meningkatkan efisiensi produksi produk. Dilengkapi dengan transmisi rantai di kedua sisi, memecahkan masalah kabur selama transportasi. Oven dipanaskan dalam beberapa bagian, dikontrol oleh kotak listrik independen, dan mudah dioperasikan. Strukturnya terutama terdiri dari dua bagian: sistem konveyor dan tungku pengering. Kontrol suhu PID independen multi tahap memastikan suhu seragam di dalam tungku. Kecepatan pengangkutan adalah frekuensi variabel dan dapat disesuaikan, dengan kelancaran pengoperasian dan efisiensi produksi yang tinggi

Antarmuka pengoperasian mesin pengemas panas menyusut tipe manset mengadopsi layar operasi teks Eview, sistem pemanas suhu konstan, mudah untuk mengganti pisau pemotong, tidak ada asap atau bau selama penyegelan dan pemotongan, PLC Siemens S7, dan bodi terbuat dari karbon baja. Ini adalah mesin pengemas panas menyusut yang digunakan untuk produksi skala besar berbagai minuman, air, dan infus medis, dan merupakan peralatan yang sangat efisien untuk produksi mesin pengemas panas menyusut

Pengantar Mesin Cuci Botol Ultrasonik Vertikal KCL20
Mesin ini berstruktur drum vertikal, menggunakan sekrup ban berjalan untuk memberi makan botol, lengan mekanis untuk menjepit botol, membalik dan memutarnya terus-menerus, dan nosel pencuci botol untuk mengayunkan dan melacak pergerakan. Botol-botol tersebut disemprotkan secara bergantian dengan air dan gas untuk dibersihkan dalam keadaan terbalik, dan fungsi pencucian ultrasonik diadopsi, yang memiliki efek pencucian yang baik.

Penerapan drum Tablet duster collector:
Mesin ini adalah mesin penyaringan otomatis yang beroperasi terus-menerus yang dapat digunakan bersama dengan berbagai model mesin press tablet putar yang diproduksi oleh perusahaan kami. Ini adalah peralatan bantu utama mesin press tablet. Fungsinya untuk memisahkan partikel serbuk yang mengapung di permukaan tablet dari bahan berlebih yang dibawa bersama tablet dari outlet tablet setelah berbagai bahan serbuk terbentuk melalui mesin press tablet, dan dapat disambungkan ke penyedot debu untuk dijadikan. disedot melalui port hisap bubuk.
Fitur: Bagian lain dari mesin ini sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, mudah dibilas, serta memiliki tampilan tahan korosi dan cantik.

Ruang lingkup aplikasi mesin granulasi kering: Partikel yang dibuat oleh mesin granulasi kering dapat digunakan sebagai tablet, butiran, kapsul, dll. Mesin ini terutama digunakan untuk granulasi di industri farmasi, makanan, kimia dan lainnya. Sangat cocok untuk granulasi bahan yang tidak dapat dipecahkan dengan metode basah.
Prinsip kerja mesin granulasi kering: Mesin granulasi kering merupakan peralatan baru yang menggunakan air kristal pada bahan untuk langsung membuat bubuk menjadi partikel. Setelah pengeringan, berbagai bahan bubuk kering ditambahkan dari atas granulator pengering dan dikompres terlebih dahulu ke dalam rolling mill. Di bawah kompresi gulungan ganda dari rolling mill, material menjadi serpihan. Bahan serpihan menjalani proses seperti penghancuran, pembuatan pelet, dan penyaringan untuk mendapatkan produk butiran yang dibutuhkan

Granulator sabuk baja mendistribusikan secara merata material lelehan panas dari proses hulu pada strip baja yang bergerak secara seragam di bawahnya melalui distributor granulator. Perangkat penyemprot dan pendingin air terus menerus dipasang di bawah strip baja untuk memaksa material pada strip baja agar cepat mengeras dan mendingin selama proses pergerakan, sehingga mencapai tujuan granulasi dan pembentukan. Menurut sifat fisik dan persyaratan proses, berbagai jenis pengumpan granulator dengan prinsip berbeda seperti rotasi eksternal, rotasi internal, bolak-balik, dan tipe gerbang dapat dipilih. Menurut sifat fisik dan persyaratan penggunaan, bentuk kain seperti tetesan terputus-putus, produksi strip kontinu, dan luapan lebar penuh dapat dipilih untuk masing-masing menghasilkan produk hemisferis, strip, dan lembaran.