Od ponad 20 lat specjalizujemy się w maszynach farmaceutycznych i maszynach pakujących.
Ta linia produkcyjna oferuje dziesięć następujących zalet:
1 Modele chłodzone wodą eliminują zanieczyszczenia pyłowe powstałe w wyniku chłodzenia powietrzem.
2 W porównaniu z modelem 6-calowym zoptymalizowane modele walcowane zwiększają wydajność o 30%-40%, a jednocześnie znacząco poprawiają stopień wykorzystania żelatyny.
3 Żelatyna jest transportowana pneumatycznie z izolowanego termicznie pojemnika do przechowywania żelatyny przez ziemię, co poprawia środowisko produkcyjne.
4 Pas do transportu żywności wyprodukowany przez Lexno Corporation (USA) (zatwierdzony przez FDA) służy do przenoszenia kapsułek, które są nietoksyczne, nieklejące i łatwe do mycia.
5 Obrotowa klatka susząca do wiązania wykonana jest z blachy ekspandowanej ze stali nierdzewnej, która jest wolna od martwych narożników i łatwa do mycia. Pod klatką obrotową umieszczona jest miska olejowa, która zapewnia środowisko pracy wolne od kropli oleju.
6 Wszystkie elementy elektryczne są importowane od znanych producentów i mają stabilne parametry.
7 W produkcji produktów o małych dawkach towarzyszący pręt wtryskowy z 10 i 14 stacjami w pełni wykorzystuje szerokość form i zwiększa stopień wykorzystania i wydajność żelatyny.
8 Optymalnie zaprojektowany aplikator poszerza zakres konsystencji roztworu leku.
9 Ulepszony moduł obierania kapsułek minimalizuje prawdopodobieństwo owinięcia się zużytego otoczki żelatynowej na pręciku obierania żelatyny.
10 Z wyjątkiem tego, że wtryskiwacz, komora rozprowadzająca i pas transportowy z rolowaną formą są wykonane ze specjalnych materiałów, części mające kontakt z lekiem są wykonane z najwyższej jakości stali nierdzewnej 304 lub 316 i są całkowicie zgodne ze standardem GMP.
Model maszyny | RG2- 110 |
Prędkość wałka matrycy | 0-3,5 obr./min |
Wymiary rolki matrycy | 72 x 110 |
Dostarczany materiał pompy jednotłokowej | 0-0,8 ml |
Zasilanie |
380 V 50 Hz 0,75 kW
220 V 0,75 kW |
Cel hałasu | 70dba |
Całkowite wymiary | 850 x 750 x 1520mm |
Masa netto maszyny | 400kg |
Gospodarz jest podstawowym wyposażeniem miękkich kapsułek, którego zadaniem jest jednoczesne przygotowanie gumowej formy, ilościowe dostarczenie zawartości (płynna pasta maszynowa podobna do substancji) i pakowanie kapsułek w pigułki. Składa się głównie z ramy, układu przeniesienia napędu, koła gumowego, układu walcowania oleju, podajnika śrutu, skrzynki rozdzielczej, układu podawania, układu smarowania itp.
Maszyna do kapsułek miękkich RG2-110 wykorzystuje inteligentne sterowanie programem PLC, a wrzeciono i podawanie napędzane są przez serwomechanizmy; Każdy element może być niezależnie kontrolowany lub regulowany jako całość; Automatyczne wyrównanie formy, automatyczna regulacja ilości załadunku, z funkcją autodiagnostyki usterek; Przyjmując poziomą konstrukcję prowadnicy piasty koła, działanie jest płynne, a temperatura dużych kół w zakresie od 6 ° C do 20 ° C jest automatycznie regulowana za pomocą ekranu dotykowego, aby spełnić potrzeby różnych produkcji wyrobów z gumy i miękkich kapsułek; System chłodzenia kapsułek miękkich składa się z zewnętrznego urządzenia chłodniczego i wewnętrznego skraplacza maszyny do kapsułek miękkich. Wydajność chłodnicza wewnątrz skraplacza przekazywana jest na ciekły czynnik chłodniczy, który następnie pompowany jest na lewe i prawe gumowe wałki. Czujniki w systemie służą do automatycznej kontroli temperatury czynnika chłodniczego, kontrolując w ten sposób temperaturę gumowych rolek.
Rozmiar formy głównego korpusu maszyny do miękkich kapsułek RG2-110 wynosi É 250X170mm. Lewe i prawe wrzeciono formy jest wytaczane przy użyciu szwajcarskiej wytaczarki CNC, a łożyska są wykonane z japońskich, precyzyjnych łożysk klasy C „SKF”. Dokładność wrzeciona wynosi ≤ 0,02 mm. Lewe i prawe wrzeciona napędzane są przez bezszwową konstrukcję przekładni serwosilnika skrzyni biegów, która zapewnia brak luki między przekładnią zębatą a indeksowaniem i zwiększa szybkość łączenia kapsułek. Górne i dolne szwy są spójne (technologia ta została pierwotnie osiągnięta jedynie za pomocą importowanego sprzętu), co zwiększa żywotność formy. Forma wykonana jest z aluminium lotniczego o wyższej twardości i odporności na zużycie i jest wyposażona w zestaw nr 1. 8 foremek w kształcie oliwek. Indywidualne różnice w wielkości wnęki ≤ 2 μm; Korpus wtryskowy wykonany jest z miedzi, a otwór wtryskowy jest okrągły o średnicy 1,6 mm lub wydłużony o średnicy 1,6 × 2,4 mm; Zwiększanie ciśnienia formy, z dwoma metodami regulacji: pneumatyczną i ręczną. Ciśnienie sprężania można wyświetlić cyfrowo; Pompa zasilająca ma konstrukcję ceramicznego pręta pompy bez konieczności ustawiania czasu, co pozwala uniknąć błędów ręcznej regulacji i zwiększa dokładność załadunku; Hałas podczas pracy sprzętu (w odległości jednego metra): 60 decybeli; Hałas podczas pracy przy pełnym obciążeniu (w odległości jednego metra): ≤ 70 decybeli; Silnik główny i korpus pompy napędzane są serwomotorami, a czas wtrysku można regulować online. Trzon pompy jest uszczelniony uszczelkami z PTFE, które mogą regulować różnicę napełnienia w trybie online o ± 2%. Konstrukcja uszczelnienia pręta pompy zasilającej jest wygodniejsza w produkcji materiałów takich jak leki, zawiesiny i tradycyjna medycyna chińska, a wtrysk jest płynniejszy, co zmniejsza prawdopodobieństwo zatkania korpusu rozpylającego i zapewnia stabilną produkcję; Płyta odwracająca pompy zasilającej przyjmuje azotowanie o twardości 60-65 stopni; Smarowanie płyty odwracającej korpusu pompy odbywa się za pomocą ukrytego rowka olejowego, który jest dostarczany przez pompę samozasysającą i nie styka się z cieczą materiału; Podczas procesu prasowania kapsułek miękkich pudełko żelatynowe maszyny do kapsułek miękkich może regulować grubość lewej i prawej widocznej taśmy za pomocą przednich i tylnych pokręteł lewego i prawego pudełka żelatynowego. Jeżeli grubość widocznej taśmy lewej i prawej jest różna, przednie i tylne pokrętła lewego i prawego pudełka żelatynowego można wyregulować tak, aby grubość widocznej taśmy lewej i prawej była jednakowa; Jeżeli grubość taśmy samoprzylepnej po tej samej stronie nie jest różna, można wyregulować przednie i tylne pokrętła pojemnika z żelatyną po tej samej stronie, aby grubość taśmy klejącej po tej samej stronie była jednakowa. Podczas procesu prasowania kapsułek miękkich płyn żelatynowy w pudełku żelatynowym maszyny do kapsułek miękkich może być automatycznie dostarczany przez zawór tulejowy i czujnik poziomu cieczy klejącej. Gdy poziom cieczy w kleju spadnie, czujnik poziomu cieczy wysyła sygnał sterujący otwarciem zaworu napełniania klejem, powodując podanie kleju przez zawór napełniania. Gdy klej osiągnie wymagany poziom cieczy, czujnik poziomu cieczy wysyła sygnał o zamknięciu zaworu napełniania i zaprzestaniu podawania kleju (aby uniknąć niestabilnej kontroli spowodowanej użyciem pływaka w oryginalnej skrzynce z klejem Ming, który może przepełnić pudełko z klejem i uniemożliwiają normalną produkcję); W smarowaniu gumą zastosowano lecznicze oleje parafinowe, a w smarowaniu zastosowano technologię mikrosterowania olejem. Ilość oleju można ustawić na ekranie dotykowym, a na wypływającym oleju zainstalowano mikrozawór regulacyjny, aby kontrola ilości oleju była bardziej precyzyjna, co pozwala uniknąć alkoholu i eteru naftowego, uniknąć niebezpieczeństwa tabletek myjących i zmniejszyć koszty; System kontroli temperatury wykorzystuje inteligentny projekt programowania z funkcjami takimi jak samodostrajanie temperatury, korekta odchylenia temperatury i alarm przekroczenia temperatury. Wtryskiwacz przyjmuje ogrzewanie wody, a temperaturę można kontrolować w zakresie ± 0,1 stopnia; W procesie prasowania kapsułki za pomocą wentylatora ciśnieniowego wdmuchuje się ją do obrotowej klatki o ustalonym kształcie, redukując wtórne zanieczyszczenie spowodowane kontaktem leku z rękami.
SUPM to krajowe przedsiębiorstwo high-tech integrujące R&D, produkcja, sprzedaż i usługi z nią związane przemysłu farmaceutycznego, spożywczego, kosmetycznego.