Od ponad 20 lat specjalizujemy się w maszynach farmaceutycznych i maszynach pakujących.
Stały sprzęt dozujący
Sprzęt do dozowania substancji stałych jest niezbędny w przemyśle farmaceutycznym do dokładnej i wydajnej produkcji tabletek, kapsułek i innych stałych postaci leków. Maszyny te są zaprojektowane do obsługi różnych procesów, takich jak mieszanie, granulacja, prasowanie i powlekanie, aby zapewnić jakość i konsystencję końcowej postaci dawkowania. Niektóre popularne typy sprzętu do dozowania substancji stałych obejmują tabletkarki, maszyny do napełniania kapsułek, granulatory i systemy powlekania. Maszyny te są wyposażone w zaawansowaną technologię kontroli parametrów, takich jak prędkość, ciśnienie i temperatura, zapewniając precyzyjną recepturę produktów farmaceutycznych. Urządzenia do dozowania stałego odgrywają kluczową rolę w produkcji wysokiej jakości leków, które spełniają rygorystyczne standardy przemysłu farmaceutycznego.
Niektóre przykłady sprzętu do dozowania substancji stałych obejmują tabletkarki, maszyny do napełniania kapsułek, systemy powlekania i sprzęt do granulacji. Maszyny te są używane w produkcji farmaceutycznej i nutraceutycznej do wydajnego i dokładnego wytwarzania stałych postaci dawkowania, takich jak tabletki i kapsułki. Zostały zaprojektowane do precyzyjnego dozowania składników, prasowania proszków w zwarte formy i powlekania tabletek w celu zwiększenia stabilności i atrakcyjności wizualnej. Sprzęt do dozowania substancji stałych odgrywa kluczową rolę w procesie wytwarzania doustnych postaci stałych, zapewniając wysoką jakość, konsystencję i wydajność produkcji.
solidny sprzęt dozujący
Wyślij zapytanie
Obszary zastosowań:
Przemysł spożywczy (przemysł piekarniczy, przemysł akwakultury, przedsiębiorstwa mięsne, przedsiębiorstwa przetwórstwa warzyw i owoców, przemysł mrożonek, dodatki do żywności, napoje, przyprawy, przemysł żywności w puszkach, przedsiębiorstwa produkujące przekąski, cukierki itp.)
Przemysł farmaceutyczny (przemysł farmaceutyczny, produkty medyczne, aktywne składniki farmaceutyczne, gotowe leki itp.)
Branża recyklingu tworzyw sztucznych i szkła (recykling tworzyw sztucznych, recykling szkła itp.)
Artykuły sanitarne (chusteczki, pieluchy itp.)
Drewno, węgiel, górnictwo (ochrona urządzeń dalszych)
Przemysł spożywczy (przemysł piekarniczy, przemysł akwakultury, przedsiębiorstwa mięsne, przedsiębiorstwa przetwórstwa warzyw i owoców, przemysł mrożonek, dodatki do żywności, napoje, przyprawy, przemysł żywności w puszkach, przedsiębiorstwa produkujące przekąski, cukierki itp.)
Przemysł farmaceutyczny (przemysł farmaceutyczny, produkty medyczne, aktywne składniki farmaceutyczne, gotowe leki itp.)
Branża recyklingu tworzyw sztucznych i szkła (recykling tworzyw sztucznych, recykling szkła itp.)
Artykuły sanitarne (chusteczki, pieluchy itp.)
Drewno, węgiel, górnictwo (ochrona urządzeń dalszych)
Liofilizator próżniowy nadaje się do suszenia wysokiej jakości surowców, takich jak farmaceutyki, wywary tradycyjnej medycyny chińskiej, warzywa biologiczne i dzikie, warzywa suszone, żywność, owoce, chemikalia, półprodukty farmaceutyczne itp. Liofilizacja to nowy typ konstrukcji skrzynkowej opracowany przez połączenie układu chłodniczego, układu próżniowego, układu ogrzewania oleju termicznego i układu osuszania w liofilizatorze próżniowym, który w znacznym stopniu wykorzystuje przestrzeń magazynową wewnątrz skrzynki do liofilizacji
1. Zasada działania i branża zastosowań
Suszarka próżniowa z taśmą spiralną stożkową jest powszechnym i ważnym sprzętem przemysłowym szeroko stosowanym w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym i innych.
Jego główną funkcją jest szybkie usuwanie wilgoci z materiałów poprzez suszenie próżniowe w niskich temperaturach, zapewniając jakość i stabilność produktu.
1). zasada działania
Stożkowa suszarka próżniowa z taśmą spiralną ma unikalną konstrukcję i zasadę działania.
Składa się głównie ze stożkowego pojemnika, mieszadła spiralnego, układu próżniowego, układu grzewczego i układu chłodzącego.
Najpierw dodaj mokry materiał do stożkowego pojemnika przez otwór zasilający.
Następnie rozpoczyna pracę mieszalnik spiralny, równomiernie mieszając i mieszając materiały.
Następnie system próżniowy zaczyna działać, usuwając powietrze z pojemnika, aby wytworzyć środowisko próżniowe.
Jednocześnie system grzewczy nagrzewa stożkowy pojemnik podgrzewając czynnik zewnętrzny
Suszarka próżniowa z taśmą spiralną stożkową jest powszechnym i ważnym sprzętem przemysłowym szeroko stosowanym w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym i innych.
Jego główną funkcją jest szybkie usuwanie wilgoci z materiałów poprzez suszenie próżniowe w niskich temperaturach, zapewniając jakość i stabilność produktu.
1). zasada działania
Stożkowa suszarka próżniowa z taśmą spiralną ma unikalną konstrukcję i zasadę działania.
Składa się głównie ze stożkowego pojemnika, mieszadła spiralnego, układu próżniowego, układu grzewczego i układu chłodzącego.
Najpierw dodaj mokry materiał do stożkowego pojemnika przez otwór zasilający.
Następnie rozpoczyna pracę mieszalnik spiralny, równomiernie mieszając i mieszając materiały.
Następnie system próżniowy zaczyna działać, usuwając powietrze z pojemnika, aby wytworzyć środowisko próżniowe.
Jednocześnie system grzewczy nagrzewa stożkowy pojemnik podgrzewając czynnik zewnętrzny
Piec tunelowy z obiegiem gorącego powietrza to urządzenie do ciągłego suszenia, które może piec w sposób ciągły bez przerwy, poprawiając wydajność produkcji produktu. Wyposażony w przekładnię łańcuchową po obu stronach, rozwiązuje problem spadania podczas transportu. Piekarnik jest ogrzewany w sekcjach, sterowany przez niezależną skrzynkę elektryczną i łatwy w obsłudze. Konstrukcja składa się głównie z dwóch części: systemu przenośników i pieca suszącego. Wielostopniowa, niezależna regulacja temperatury PID zapewnia jednolitą temperaturę wewnątrz pieca. Prędkość przenoszenia jest zmienna i regulowana, co zapewnia płynną pracę i wysoką wydajność produkcji
Wprowadzenie do pionowej ultradźwiękowej myjki do butelek KCL20
Maszyna ma konstrukcję pionowego bębna, wykorzystującą śrubę przenośnika taśmowego do podawania butelek, mechaniczne ramię do zaciskania butelek, odwracania ich i ciągłego obracania oraz dyszę do mycia butelek do obracania i śledzenia ruchu. Butelki są naprzemiennie spryskiwane wodą i gazem w celu czyszczenia w stanie odwróconym i przyjmuje się funkcję mycia ultradźwiękowego, która ma dobry efekt mycia
Maszyna ma konstrukcję pionowego bębna, wykorzystującą śrubę przenośnika taśmowego do podawania butelek, mechaniczne ramię do zaciskania butelek, odwracania ich i ciągłego obracania oraz dyszę do mycia butelek do obracania i śledzenia ruchu. Butelki są naprzemiennie spryskiwane wodą i gazem w celu czyszczenia w stanie odwróconym i przyjmuje się funkcję mycia ultradźwiękowego, która ma dobry efekt mycia
Zastosowanie bębna do zbierania kurzu na tablety:
Maszyna ta jest automatyczną maszyną do przesiewania w trybie ciągłym, która może być używana w połączeniu z różnymi modelami tabletkarek rotacyjnych produkowanych przez naszą firmę. Jest to główne wyposażenie pomocnicze tabletkarek. Jego zadaniem jest oddzielenie cząstek proszku unoszących się na powierzchni tabletki od nadmiaru materiału wyniesionego wraz z tabletką z wylotu tabletki po uformowaniu przez tabletkarkę różnych sproszkowanych materiałów i można ją podłączyć do odkurzacza w celu zasysany przez otwór zasysający proszek.
Cechy: Pozostałe części tej maszyny są wykonane głównie ze stali nierdzewnej, która jest łatwa do płukania i ma odporny na korozję i piękny wygląd
Maszyna ta jest automatyczną maszyną do przesiewania w trybie ciągłym, która może być używana w połączeniu z różnymi modelami tabletkarek rotacyjnych produkowanych przez naszą firmę. Jest to główne wyposażenie pomocnicze tabletkarek. Jego zadaniem jest oddzielenie cząstek proszku unoszących się na powierzchni tabletki od nadmiaru materiału wyniesionego wraz z tabletką z wylotu tabletki po uformowaniu przez tabletkarkę różnych sproszkowanych materiałów i można ją podłączyć do odkurzacza w celu zasysany przez otwór zasysający proszek.
Cechy: Pozostałe części tej maszyny są wykonane głównie ze stali nierdzewnej, która jest łatwa do płukania i ma odporny na korozję i piękny wygląd
Zakres zastosowania maszyny do granulacji na sucho: Cząstki wytworzone przez maszynę do granulacji na sucho można stosować w postaci tabletek, granulek, kapsułek itp. Maszyna ta jest używana głównie do granulacji w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, chemicznym i innych. Szczególnie nadaje się do granulacji materiałów, których nie można rozpuścić metodami mokrymi.
Zasada działania maszyny do granulacji na sucho: Maszyna do granulacji na sucho to nowy sprzęt, który wykorzystuje krystaliczną wodę w materiałach do bezpośredniego przekształcania proszku w cząstki. Po wysuszeniu, ze szczytu granulatora suszącego dodaje się różne suche proszki i wstępnie prasuje w walcarce. Pod podwójnym prasowaniem walcarki materiały stają się płatkami. Materiały płatkowe poddawane są procesom takim jak kruszenie, granulowanie i przesiewanie w celu uzyskania wymaganych produktów ziarnistych
Zasada działania maszyny do granulacji na sucho: Maszyna do granulacji na sucho to nowy sprzęt, który wykorzystuje krystaliczną wodę w materiałach do bezpośredniego przekształcania proszku w cząstki. Po wysuszeniu, ze szczytu granulatora suszącego dodaje się różne suche proszki i wstępnie prasuje w walcarce. Pod podwójnym prasowaniem walcarki materiały stają się płatkami. Materiały płatkowe poddawane są procesom takim jak kruszenie, granulowanie i przesiewanie w celu uzyskania wymaganych produktów ziarnistych
Granulator taśmowy stalowy równomiernie rozprowadza materiały topliwe z poprzedniego procesu na taśmie stalowej, która przemieszcza się równomiernie pod nią przez dystrybutor granulatora. Pod taśmą stalową zainstalowano urządzenie do ciągłego natryskiwania wody i chłodzenia, aby zmusić materiały na taśmie stalowej do szybkiego zestalenia i ochłodzenia podczas procesu ruchu, osiągając w ten sposób cel granulacji i formowania. Zgodnie z właściwościami fizycznymi i wymaganiami procesu można wybrać różne typy podajników granulatorów o różnych zasadach, takich jak rotacja zewnętrzna, rotacja wewnętrzna, ruch posuwisto-zwrotny i typ bramy. Zgodnie z właściwościami fizycznymi i wymaganiami użytkowymi, można wybrać formy tkanin, takie jak przerywane kapanie, ciągła produkcja pasków i przelewy na całej szerokości, aby wytworzyć odpowiednio produkty półkuliste, taśmowe i arkuszowe
Półautomatyczny napełniacz kapsułek wykorzystuje system sterowania programowaniem, obsługę panelu dotykowego, bezstopniową regulację prędkości konwersji częstotliwości, pneumatyczne sterowanie przegubem i elektroniczne automatyczne urządzenie zliczające, które może automatycznie wykonywać czynności, takie jak pozycjonowanie kapsułek, oddzielanie, napełnianie i blokowanie. Dozowanie napełniania jest dokładne i łatwe w obsłudze. Korpus i stół warsztatowy wykonane są ze stali nierdzewnej, a produkt spełnia krajowe wymagania GMP. Nadaje się do napełniania kapsułek sproszkowanych i granulowanych leków oraz produktów zdrowotnych
Półautomatyczna maszyna do kapsułek charakteryzuje się dużą szybkością napełniania i niewielkimi różnicami wielkości. Ta maszyna integruje sortowanie otoczek kapsułek z proszkiem, pokrywek kapsułek i zestawów kapsułek, dzięki czemu jest kompaktowa i wygodna. Nadaje się do małych i średnich fabryk farmaceutycznych, fabryk produktów zdrowotnych, szpitali i klinik do produkcji małych i średnich partii
W pełni automatyczna maszyna do napełniania kapsułek to urządzenie, które napełnia puste kapsułki materiałami takimi jak proszek, cząstki lub małe kawałki. W tym produkcie zastosowano napełnianie typu plug, pracę przerywaną, regulację prędkości ze zmienną częstotliwością, automatyczne zakończenie pakowania, sortowania, napełniania, blokowania (usuwania worków na śmieci) i produkcję gotowego produktu
Homogenizator wysokociśnieniowy
Maszyny Przemysłowe
Homogenizator wysokociśnieniowy, znany również jako „nanohomogenizator płynu pod wysokim ciśnieniem”, może powodować przepływ zawieszonych materiałów z dużą prędkością przez komorę o specjalnej strukturze wewnętrznej (komorę homogenizacji pod wysokim ciśnieniem) pod bardzo wysokim ciśnieniem (do 60 000 psi), powodując serię fizycznych, chemicznych, strukturalnych i innych zmian w materiale, ostatecznie osiągając efekt homogenizacji
Maszyny Przemysłowe
Homogenizator wysokociśnieniowy, znany również jako „nanohomogenizator płynu pod wysokim ciśnieniem”, może powodować przepływ zawieszonych materiałów z dużą prędkością przez komorę o specjalnej strukturze wewnętrznej (komorę homogenizacji pod wysokim ciśnieniem) pod bardzo wysokim ciśnieniem (do 60 000 psi), powodując serię fizycznych, chemicznych, strukturalnych i innych zmian w materiale, ostatecznie osiągając efekt homogenizacji
brak danych
SUPM to krajowe przedsiębiorstwo high-tech integrujące R&D, produkcja, sprzedaż i usługi z nią związane przemysłu farmaceutycznego, spożywczego, kosmetycznego.
Osoba kontaktowa: Patryk
Telefon: 0086-15618853718
E-mail:
sales1@unipharmach.com
WhatsApp: 0086-15618853718
Adres: nr 42, Lane 959, Ledu West Road, dystrykt Songjiang, Szanghaj, Chiny
Prawa autorskie © 2024 Shanghai Universal Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. |
Mapa witryny
