Produkty SUPM oferują szeroką gamę zalet, w tym najwyższą jakość, trwałość i funkcjonalność. Nasze produkty zostały zaprojektowane z wykorzystaniem najnowszych technologii i innowacji, aby zapewnić użytkownikom bezproblemową obsługę. Ponadto nasze produkty charakteryzują się wieloma cechami, które wyróżniają je na rynku, takimi jak efektywność energetyczna, materiały przyjazne dla środowiska i ergonomiczna konstrukcja. Dzięki SUPM klienci mogą oczekiwać produktów, które nie tylko spełnią ich potrzeby, ale przekroczą ich oczekiwania.
W SUPM jesteśmy dumni z najwyższej jakości, trwałości i funkcjonalności naszych produktów. Nasz zespół angażuje się we wdrażanie najnowszych technologii i innowacyjnych projektów, aby zapewnić naszym użytkownikom bezproblemową obsługę
maszyny pakujące farmaceutyki
linia farmaceutyczna
linia do produkcji farmaceutycznej
linia do produkcji farmaceutycznej
linia produkcyjna w przemyśle farmaceutycznym
maszyna do pakowania leków
1. This machine meets the GMP standard specifications.
2. The workbench is made of 1.5mm stainless steel as a whole, and the overall appearance of the machine is made of 304 stainless steel material.
3. Automatic alarm function for missing plastic sheets, PVC conveying adopts light control and motor conveying, which is more stable than swing arm. Add a PVC anti retreat device before the punching die for continuous and synchronized stable operation.
4. Structurally, the main shaft has a diameter of Ø 64mm and is divided into 8 equal slots to ensure a smooth and high torque fit between the shaft and the internal spline cam. It has a long lifespan and is not easily deformed, twisted, or broken. Four punching columns each, with high rough stress and long service life.
5. Before and after punching, as well as left and right, can be adjusted to shorten the mold adjustment time and reduce material waste.
Obszary zastosowań:
Przemysł spożywczy (przemysł piekarniczy, przemysł akwakultury, przedsiębiorstwa mięsne, przedsiębiorstwa przetwórstwa warzyw i owoców, przemysł mrożonek, dodatki do żywności, napoje, przyprawy, przemysł żywności w puszkach, przedsiębiorstwa produkujące przekąski, cukierki itp.)
Przemysł farmaceutyczny (przemysł farmaceutyczny, produkty medyczne, aktywne składniki farmaceutyczne, gotowe leki itp.)
Branża recyklingu tworzyw sztucznych i szkła (recykling tworzyw sztucznych, recykling szkła itp.)
Artykuły sanitarne (chusteczki, pieluchy itp.)
Drewno, węgiel, górnictwo (ochrona urządzeń dalszych)
Liofilizator próżniowy nadaje się do suszenia wysokiej jakości surowców, takich jak farmaceutyki, wywary tradycyjnej medycyny chińskiej, warzywa biologiczne i dzikie, warzywa suszone, żywność, owoce, chemikalia, półprodukty farmaceutyczne itp. Liofilizacja to nowy typ konstrukcji skrzynkowej opracowany przez połączenie układu chłodniczego, układu próżniowego, układu ogrzewania oleju termicznego i układu osuszania w liofilizatorze próżniowym, który w znacznym stopniu wykorzystuje przestrzeń magazynową wewnątrz skrzynki do liofilizacji
1. Zasada działania i branża zastosowań
Suszarka próżniowa z taśmą spiralną stożkową jest powszechnym i ważnym sprzętem przemysłowym szeroko stosowanym w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym i innych.
Jego główną funkcją jest szybkie usuwanie wilgoci z materiałów poprzez suszenie próżniowe w niskich temperaturach, zapewniając jakość i stabilność produktu.
1). zasada działania
Stożkowa suszarka próżniowa z taśmą spiralną ma unikalną konstrukcję i zasadę działania.
Składa się głównie ze stożkowego pojemnika, mieszadła spiralnego, układu próżniowego, układu grzewczego i układu chłodzącego.
Najpierw dodaj mokry materiał do stożkowego pojemnika przez otwór zasilający.
Następnie rozpoczyna pracę mieszalnik spiralny, równomiernie mieszając i mieszając materiały.
Następnie system próżniowy zaczyna działać, usuwając powietrze z pojemnika, aby wytworzyć środowisko próżniowe.
Jednocześnie system grzewczy nagrzewa stożkowy pojemnik podgrzewając czynnik zewnętrzny
Linia do rozlewu wielu kapsułek nadaje się do butelkowania wielu kapsułek twardych, szczególnie w przypadku skal produkcyjnych, takich jak fabryki farmaceutyczne, firmy spożywcze i zakłady przetwórcze z dużą różnorodnością produktów i niską wydajnością. Regulowana prędkość liczenia i liczenie, łatwa w obsłudze
Automatyczna maszyna do pakowania gotowych worków w płynie wykorzystuje folię polietylenową do pakowania wszelkiego rodzaju produktów płynnych, takich jak sos sojowy, ocet jadalny, mleko, wino do gotowania, Baijiu, sterylizowane napoje, sok owocowy, mleko, jogurt, mleko sojowe itp. Wszystkie części procesowe są wykonane ze stali nierdzewnej, z wysokopoziomowym zbiornikiem wyrównawczym lub pompą samozasysającą do ilościowego napełniania, bezpośredniego zgrzewania i cięcia na gorąco, wygodnej i niezawodnej regulacji wielkości worka, wagi opakowania, temperatury zgrzewania i cięcia, produkcji drukowanie wstążką z datą, zgrzewanie boczne, zgrzewanie tylne, śledzenie fotoelektryczne
Piec tunelowy z obiegiem gorącego powietrza to urządzenie do ciągłego suszenia, które może piec w sposób ciągły bez przerwy, poprawiając wydajność produkcji produktu. Wyposażony w przekładnię łańcuchową po obu stronach, rozwiązuje problem spadania podczas transportu. Piekarnik jest ogrzewany w sekcjach, sterowany przez niezależną skrzynkę elektryczną i łatwy w obsłudze. Konstrukcja składa się głównie z dwóch części: systemu przenośników i pieca suszącego. Wielostopniowa, niezależna regulacja temperatury PID zapewnia jednolitą temperaturę wewnątrz pieca. Prędkość przenoszenia jest zmienna i regulowana, co zapewnia płynną pracę i wysoką wydajność produkcji
Interfejs operacyjny maszyny pakującej termokurczliwej typu mankiet wykorzystuje ekran operacyjny tekstu Eview, system ogrzewania o stałej temperaturze, łatwą wymianę ostrza tnącego, brak dymu i zapachu podczas zgrzewania i cięcia, sterownik PLC Siemens S7, a korpus wykonany jest z węgla stal. Jest to termokurczliwa maszyna pakująca używana do produkcji na dużą skalę różnych napojów, wody i naparów medycznych, będąca wysoce wydajnym sprzętem do produkcji maszyn pakujących termokurczliwie
Wprowadzenie do pionowej ultradźwiękowej myjki do butelek KCL20
Maszyna ma konstrukcję pionowego bębna, wykorzystującą śrubę przenośnika taśmowego do podawania butelek, mechaniczne ramię do zaciskania butelek, odwracania ich i ciągłego obracania oraz dyszę do mycia butelek do obracania i śledzenia ruchu. Butelki są naprzemiennie spryskiwane wodą i gazem w celu czyszczenia w stanie odwróconym i przyjmuje się funkcję mycia ultradźwiękowego, która ma dobry efekt mycia
Zastosowanie bębna do zbierania kurzu na tablety:
Maszyna ta jest automatyczną maszyną do przesiewania w trybie ciągłym, która może być używana w połączeniu z różnymi modelami tabletkarek rotacyjnych produkowanych przez naszą firmę. Jest to główne wyposażenie pomocnicze tabletkarek. Jego zadaniem jest oddzielenie cząstek proszku unoszących się na powierzchni tabletki od nadmiaru materiału wyniesionego wraz z tabletką z wylotu tabletki po uformowaniu przez tabletkarkę różnych sproszkowanych materiałów i można ją podłączyć do odkurzacza w celu zasysany przez otwór zasysający proszek.
Cechy: Pozostałe części tej maszyny są wykonane głównie ze stali nierdzewnej, która jest łatwa do płukania i ma odporny na korozję i piękny wygląd
Zakres zastosowania maszyny do granulacji na sucho: Cząstki wytworzone przez maszynę do granulacji na sucho można stosować w postaci tabletek, granulek, kapsułek itp. Maszyna ta jest używana głównie do granulacji w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, chemicznym i innych. Szczególnie nadaje się do granulacji materiałów, których nie można rozpuścić metodami mokrymi.
Zasada działania maszyny do granulacji na sucho: Maszyna do granulacji na sucho to nowy sprzęt, który wykorzystuje krystaliczną wodę w materiałach do bezpośredniego przekształcania proszku w cząstki. Po wysuszeniu, ze szczytu granulatora suszącego dodaje się różne suche proszki i wstępnie prasuje w walcarce. Pod podwójnym prasowaniem walcarki materiały stają się płatkami. Materiały płatkowe poddawane są procesom takim jak kruszenie, granulowanie i przesiewanie w celu uzyskania wymaganych produktów ziarnistych
Granulator taśmowy stalowy równomiernie rozprowadza materiały topliwe z poprzedniego procesu na taśmie stalowej, która przemieszcza się równomiernie pod nią przez dystrybutor granulatora. Pod taśmą stalową zainstalowano urządzenie do ciągłego natryskiwania wody i chłodzenia, aby zmusić materiały na taśmie stalowej do szybkiego zestalenia i ochłodzenia podczas procesu ruchu, osiągając w ten sposób cel granulacji i formowania. Zgodnie z właściwościami fizycznymi i wymaganiami procesu można wybrać różne typy podajników granulatorów o różnych zasadach, takich jak rotacja zewnętrzna, rotacja wewnętrzna, ruch posuwisto-zwrotny i typ bramy. Zgodnie z właściwościami fizycznymi i wymaganiami użytkowymi, można wybrać formy tkanin, takie jak przerywane kapanie, ciągła produkcja pasków i przelewy na całej szerokości, aby wytworzyć odpowiednio produkty półkuliste, taśmowe i arkuszowe