Мы специализируемся на фармацевтическом оборудовании и упаковочном оборудовании более 20 лет.
Твердое дозировочное оборудование имеет важное значение в фармацевтической промышленности для точного и эффективного производства таблеток, капсул и других твердых форм лекарств. Эти машины предназначены для выполнения различных процессов, таких как смешивание, грануляция, прессование и нанесение покрытия, чтобы гарантировать качество и консистенцию конечной лекарственной формы. Некоторые распространенные типы оборудования для дозирования твердых веществ включают таблетировочные прессы, машины для наполнения капсул, грануляторы и системы нанесения покрытия. Эти машины оснащены передовыми технологиями для контроля таких параметров, как скорость, давление и температура, что обеспечивает точный состав фармацевтических продуктов. Твердое дозировочное оборудование играет решающую роль в производстве высококачественных лекарственных средств, соответствующих строгим стандартам фармацевтической промышленности.
Некоторые примеры оборудования для дозирования твердых веществ включают таблетпрессы, машины для наполнения капсул, системы нанесения покрытия и оборудование для грануляции. Эти машины используются в фармацевтическом производстве и производстве нутрицевтиков для эффективного и точного производства твердых лекарственных форм, таких как таблетки и капсулы. Они предназначены для точного дозирования ингредиентов, прессования порошков в компактные формы и нанесения покрытия на таблетки для повышения стабильности и визуальной привлекательности. Оборудование для дозирования твердых веществ играет решающую роль в процессе производства твердых лекарственных форм для перорального применения, обеспечивая высокое качество, стабильность и эффективность производства.
оборудование для дозирования твердых веществ
Высевающая часть имеет структуру полностью автоматической машины для наполнения капсул, что повышает точность и снижает трение. Запирающая часть выполнена плоским и сжатым способом с использованием пневматических принципов для достижения автоматизации, предотвращения падения порошка, улучшения качества продукции, сокращения трудозатрат и удобства использования.
Новая машина для наполнения капсул — это новый тип фармацевтического упаковочного оборудования с новой конструкцией и красивым внешним видом. Он использует интегрированное мехатронное управление и пневматическое совместное управление, оснащенное устройством программируемого управления (ПЛК) Siemens и устройством бесступенчатого регулирования скорости с переменной частотой. Он может соответственно выполнять пози
Он наиболее подходит для получения порошкообразных и гранулированных твердых продуктов из жидкого сырья в виде растворов, лосьонов, суспензий и паст. Таким образом, распылительная сушка является идеальным процессом, когда гранулометрический состав, содержание остаточной влаги, объемная плотность и форма частиц готового продукта должны соответствовать точным стандартам.
Распылительная сушилка представляет собой разновидность сушилки непрерывного действия при атмосферном давлении. Распылите жидкий материал в виде тумана с помощью специального оборудования и высушите его контактом с горячим воздухом. Используется для сушки некоторых термочувствительных жидкостей, суспензий и вязких жидкостей, таких как молоко, яйца, дубильные вещества и лекарства. Также используется для сушки топлива, промежуточных продуктов, мыльного по
Чтобы предотвратить загрязнение материала и продлить срок службы оборудования, все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали 304. Для простоты эксплуатации система управления использует интегрированную работу.
Скорость сушки высокая, жидкий материал распыляется соплами, что значительно увеличивает площадь поверхности. В высокотемпературном воздушном потоке 95-98% влаги испаряется мгновенно, а время высыхания составляет всего несколько секунд.
Персонажи:
Применяется в таких отраслях, как фармацевтическая, химическая, пищевая промышленность и т. д., более точно показано следующим образом: смешивание порошка и порошка, грануляция порошка и связующего.
2. Особенность функции и принцип действия.
Эта машина подходит для смешивания различных порошкообразных материалов и гранулирования влажных гранул за одну процедуру.
Принцип действия основан на:
Подайте порошковый материал в контейнер гранулятора.
Сухая смесь роторным перемешивающим веслом
Добавьте связующее, сделайте материал влажным
Разбейте влажный материал на влажные гранулы с помощью резака.
1. Благодаря гранулированию порошка улучшается текучесть и снижается количество пыли;
2. Благодаря гранулированию порошка его растворяющая способность улучшается;
3. Смешивание, гранулирование и сушка могут быть выполнены внутри машины за один этап;
4. Эксплуатация оборудования безопасна, поскольку антистатическая фильтровальная ткань адаптирована;
5. Эксплуатационный персонал не может быть поврежден в случае взрыва, поскольку имеется выпускное отверстие;
6. Оборудование не имеет мертвых зон. Поэтому погрузка и разгрузка выполняются быстро, легко и чисто. Он может соответствовать требованиям GMP.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Смесительный гранулятор мокрого типа серии SHL является одним из стандартного технологического оборудования для производства твердых дозировок в фармацевтической промышленности, а также широко используется в химической и пищевой промышленности. Данное оборудование имеет функции смешивания и грануляции.
Эта машина представляет собой специализированное оборудование, которое принудительно пропускает влажную порошковую смесь через сито для формирования частиц под действием положительного и отрицательного вращения вращающегося барабана. Эта машина в основном подходит для производства частиц различных спецификаций в таких отраслях, как медицина, химическая промышленность и пищевая промышленность. После высыхания его используют для прессования различных формованных изделий. Машину также можно использовать для дробления и уплотнения сухих материалов в блоки.
Его основные особенности: сито можно легко снять и снова установить; его натяжение также регулируется. Ротор также можно легко снять и очистить. Приводной механизм полностью заключен в корпус машины, а его система смазки обеспечивает плавную работу машины.
YK160 скорость ротора можно регулировать во время работы, поверхность окрашена для универсального использования.
YK160, новый тип, разработанный в соответствии со стандартом GMP; его поверхность изготовлена из высококачественной нержавеющей стали и красиво выглядит. В частности, сетка из металла и нержавеющей стали улучшает качество пеллет.
СУПМ — национальное высокотехнологичное предприятие, интегрирующее R&D, производство, реализация и сопутствующие услуги фармацевтической, пищевой, косметической промышленности.
