Hilfsgeräte spielen eine entscheidende Rolle bei der Unterstützung der Hauptproduktionsprozesse und sorgen für einen reibungslosen Betrieb in verschiedenen Branchen. Förderbänder und Materialhandhabungssysteme sind für den effizienten Transport von Materialien und Produkten in einer Anlage von entscheidender Bedeutung, während Verpackungsmaschinen für die Vorbereitung von Artikeln für die Verteilung unerlässlich sind. Kühl- und Heizsysteme tragen dazu bei, optimale Arbeitsbedingungen aufrechtzuerhalten und die Qualität der Waren zu bewahren, während Misch- und Mischgeräte für die Erstellung spezifischer Produktformulierungen erforderlich sind.
Poliermaschine wird hauptsächlich zum Polieren von Reinigungsmitteln verwendet, die im Staub an der Kapsel (Tablette) angebracht sind, um die Hygienestandards von Arzneimitteln sicherzustellen. Das Versprechen der Maschine durch gleichmäßigen Motorantrieb, Zuverlässigkeit, hohe Produktivität, die Herstellung von Kapseln (Tabletten) durch Pharmaunternehmen, die über die ideale Ausrüstung verfügen.
Merkmal: 1.Kleine Größe, gut aussehend, einstellbare Höhe und Winkel. Es kann an jede Art von Kapselfüllmaschine angeschlossen werden.
Durch rechtzeitiges Polieren während der Produktion wird die Polierqualität und -effizienz erhöht
2.Es kann Kapseln mit geringem Gewicht, leerem Körper, Ausschuss und losen Teilen automatisch aussortieren, um den GMP-Standard zu erfüllen.
3. In der Medizinpolierkammer wird hochwertiger Edelstahl verwendet. Außerdem werden Schnellverbindungsteile verwendet, um das Gerät leichter demontieren und gründlicher reinigen zu können.
Der Vakuumförderer nutzt eine Wirbelluftpumpe, um Luft abzusaugen und so den Einlass der Saugdüse und das gesamte System in einem bestimmten Unterdruckzustand zu halten. Die Pulverpartikel werden zusammen mit der Außenluft in die Düse gesaugt und bilden einen Materialluftstrom, der durch das Saugrohr zum Trichter gelangt, wo Gas und Material getrennt werden. Die getrennten Materialien gelangen in die Empfangsanlage. Die Zu- und Abführung erfolgt durch kontinuierliches Öffnen und Schließen des pneumatischen Wegeventils, das von der Zentrale gesteuert wird
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