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Équipement de dosage solide
L'équipement de dosage solide est essentiel dans l'industrie pharmaceutique pour la fabrication précise et efficace de comprimés, gélules et autres formes solides de médicaments. Ces machines sont conçues pour gérer divers processus tels que le mélange, la granulation, la compression et l'enrobage afin de garantir la qualité et la cohérence de la forme posologique finale. Certains types courants d'équipements de dosage solide comprennent les presses à comprimés, les machines de remplissage de gélules, les granulateurs et les systèmes d'enrobage. Ces machines sont équipées d'une technologie de pointe pour contrôler des paramètres tels que la vitesse, la pression et la température, garantissant ainsi la formulation précise des produits pharmaceutiques. Les équipements de dosage solide jouent un rôle crucial dans la production de médicaments de haute qualité répondant aux normes strictes de l’industrie pharmaceutique.
Quelques exemples d'équipements de dosage solide comprennent les presses à comprimés, les machines de remplissage de gélules, les systèmes d'enrobage et les équipements de granulation. Ces machines sont utilisées dans la production pharmaceutique et nutraceutique pour produire de manière efficace et précise des formes posologiques solides telles que des comprimés et des gélules. Ils sont conçus pour gérer le dosage précis des ingrédients, la compression des poudres sous des formes compactes et l'enrobage des comprimés pour une stabilité et un attrait visuel améliorés. L'équipement de dosage solide joue un rôle crucial dans le processus de fabrication des formes posologiques orales solides, garantissant une qualité, une cohérence et une efficacité élevées dans la production.
équipement de do
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La conception est précise et belle, et le fonctionnement est stable et fiable. Il peut effectuer automatiquement diverses procédures telles que l'ensemencement, le fractionnement, le remplissage, le rejet des capsules usagées, le verrouillage des capsules et l'exportation des produits finis. Plateau tournant entièrement fermé à 12 stations, le module est conçu en trois rangées de 54 trous, ce modèle est un équipement spécial pour la production de remplissage de gélules dures de grande capacité
Le fonctionnement de la nouvelle machine de remplissage de gélules a été modifié pour un fonctionnement sur écran tactile, qui est pratique à utiliser, prolonge la durée de vie de tout le corps et est plus atmosphérique et haut de gamme.
La partie d'ensemencement adopte la structure d'une machine de remplissage de gélules entièrement automatique, ce qui améliore la précision et réduit la friction. La partie de verrouillage adopte une méthode plate et compressée, utilisant des principes pneumatiques pour réaliser l'automatisation, empêcher la poudre de tomber, améliorer la qualité du produit, réduire le travail et être pratique à utiliser.
La nouvelle machine de remplissage de gélules est un nouveau type de machine d'emballage pharmaceutique avec une structure nouvelle et une belle apparence. Il adopte un contrôle mécatronique intégré et un contrôle conjoint pneumatique, équipé d'un dispositif de contrôle programmable (PLC) Siemens et d'un dispositif de régulation de
La partie d'ensemencement adopte la structure d'une machine de remplissage de gélules entièrement automatique, ce qui améliore la précision et réduit la friction. La partie de verrouillage adopte une méthode plate et compressée, utilisant des principes pneumatiques pour réaliser l'automatisation, empêcher la poudre de tomber, améliorer la qualité du produit, réduire le travail et être pratique à utiliser.
La nouvelle machine de remplissage de gélules est un nouveau type de machine d'emballage pharmaceutique avec une structure nouvelle et une belle apparence. Il adopte un contrôle mécatronique intégré et un contrôle conjoint pneumatique, équipé d'un dispositif de contrôle programmable (PLC) Siemens et d'un dispositif de régulation de
La machine de remplissage de gélules entièrement automatique NJP-1200 adopte un fonctionnement rotatif intermittent et un remplissage de dosage par disque à orifice. La conception est précise et belle, et le fonctionnement est stable et fiable. Il peut automatiquement effectuer l'ensemencement, la division, le remplissage, l'élimination des déchets, le verrouillage et l'exportation des produits finis et de nombreux autres processus. Plateau tournant à dix stations entièrement fermé, le module est une conception à une rangée de 9 trous, est un équipement intelligent pour la production de capsules dures dans les industries pharmaceutique et alimentaire
La presse à comprimés rotative à grande vitesse GZP est un équipement mécanique largement utilisé dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, chimiques et alimentaires. Il est principalement utilisé pour presser des matériaux granulaires en feuilles. Cependant, bien que ce type d'équipement présente des avantages significatifs en termes d'amélioration de l'efficacité de la production et de réduction de l'intensité du travail
Sécheur par pulvérisation LPG-150 pour le lait, poudre de noix de coco pharmaceutique avec atomiseur
Le séchoir par pulvérisation centrifuge à grande vitesse est le processus le plus largement utilisé dans l’industrie du formage et du séchage des liquides.
Il est le plus approprié pour générer des produits solides en poudre et granulaires à partir de matières premières liquides en solution, lotion, suspension et pâte. Par conséquent, le séchage par pulvérisation est un processus idéal lorsque la distribution granulométrique, la teneur en humidité résiduelle, la densité apparente et la forme des particules du produit fini doivent être conformes à des normes précises.
Le séchoir par pulvérisation est une sorte de séchoir à pression atmosphérique continue. Pulvérisez le matériau liquide dans un brouillard à l'aide d'un équipement spécial et séchez-le en le mettant en contact avec de l'air chaud. Utilisé pour sécher certains liquides, suspensions et liquides visqueux sensibles à la chaleur tels que le lait, les œufs, les tanins et les médicaments. Également utilisé pou
Il est le plus approprié pour générer des produits solides en poudre et granulaires à partir de matières premières liquides en solution, lotion, suspension et pâte. Par conséquent, le séchage par pulvérisation est un processus idéal lorsque la distribution granulométrique, la teneur en humidité résiduelle, la densité apparente et la forme des particules du produit fini doivent être conformes à des normes précises.
Le séchoir par pulvérisation est une sorte de séchoir à pression atmosphérique continue. Pulvérisez le matériau liquide dans un brouillard à l'aide d'un équipement spécial et séchez-le en le mettant en contact avec de l'air chaud. Utilisé pour sécher certains liquides, suspensions et liquides visqueux sensibles à la chaleur tels que le lait, les œufs, les tanins et les médicaments. Également utilisé pou
Principales caractéristiques de l'échange centrifuge à grande vitesse de deux buses de fluide du séchoir par pulvérisation LPG 5 :
Afin d'éviter la contamination des matériaux et de prolonger la durée de vie de l'équipement, toutes les pièces en contact avec le matériau sont en acier inoxydable 304. Pour faciliter l'utilisation, le système de contrôle adopte un fonctionnement intégré.
La vitesse de séchage est rapide et le liquide du matériau est atomisé par la buse, augmentant considérablement la surface. Dans un flux d'air à haute température, 95 à 98 % de l'humidité peut être évaporée instantanément et le temps de séchage n'est que de quelques secondes
Afin d'éviter la contamination des matériaux et de prolonger la durée de vie de l'équipement, toutes les pièces en contact avec le matériau sont en acier inoxydable 304. Pour faciliter l'utilisation, le système de contrôle adopte un fonctionnement intégré.
La vitesse de séchage est rapide et le liquide du matériau est atomisé par la buse, augmentant considérablement la surface. Dans un flux d'air à haute température, 95 à 98 % de l'humidité peut être évaporée instantanément et le temps de séchage n'est que de quelques secondes
Machines de granulatoire de mélangeur de cisaillement rapide élevé 400L
Personnages:
Appliqué dans les industries telles que l'industrie pharmaceutique, chimique ainsi que l'industrie alimentaire, etc., plus précisément illustrée comme suit : Mélange de poudre et de poudre, Granulation de poudre et de liant
Personnages:
Appliqué dans les industries telles que l'industrie pharmaceutique, chimique ainsi que l'industrie alimentaire, etc., plus précisément illustrée comme suit : Mélange de poudre et de poudre, Granulation de poudre et de liant
1.Le nom et le type de l’équipement.
2. Caractéristique fonctionnelle et principe d'action.
Cette machine convient au mélange de différents matériaux en poudre et à la granulation de granulés humides en une seule procédure.
Le principe d'action repose sur :
Introduisez le matériau en poudre dans le récipient du granulateur.
Mélange sec au rotor en remuant la rame
Ajouter du liant pour rendre le matériau humide
Casser le matériau humide en granulés mouillés avec un coupeur
2. Caractéristique fonctionnelle et principe d'action.
Cette machine convient au mélange de différents matériaux en poudre et à la granulation de granulés humides en une seule procédure.
Le principe d'action repose sur :
Introduisez le matériau en poudre dans le récipient du granulateur.
Mélange sec au rotor en remuant la rame
Ajouter du liant pour rendre le matériau humide
Casser le matériau humide en granulés mouillés avec un coupeur
Machine de granulatoire de dessiccateur de lit fluidisé avec pharmaceutique
1. Grâce à la granulation de poudre, la propriété d'écoulement est améliorée et la poussière est réduite ;
2. En raison de la granulation de poudre, sa propriété de résolution est améliorée ;
3. Le mélange, la granulation et le séchage peuvent être effectués en une seule étape à l'intérieur de la machine ;
4. Le fonctionnement des équipements est sécurisé car la toile filtrante antistatique est adaptée ;
5. Le personnel d'exploitation ne peut pas être endommagé en cas d'explosion en raison de la présence d'un trou de dégagement ;
6. L'équipement n'a pas de coin mort. Le chargement et le déchargement sont donc rapides, légers et propres. Il peut répondre aux exigences de GMP
1. Grâce à la granulation de poudre, la propriété d'écoulement est améliorée et la poussière est réduite ;
2. En raison de la granulation de poudre, sa propriété de résolution est améliorée ;
3. Le mélange, la granulation et le séchage peuvent être effectués en une seule étape à l'intérieur de la machine ;
4. Le fonctionnement des équipements est sécurisé car la toile filtrante antistatique est adaptée ;
5. Le personnel d'exploitation ne peut pas être endommagé en cas d'explosion en raison de la présence d'un trou de dégagement ;
6. L'équipement n'a pas de coin mort. Le chargement et le déchargement sont donc rapides, légers et propres. Il peut répondre aux exigences de GMP
Granulateur de mélange de type humide pour machines pharmaceutiques
APPLICATION
Le granulateur de mélange de type humide de la série SHL est l'un des équipements de traitement standard dans la procédure de production de doses solides dans l'industrie pharmaceutique et est également largement utilisé dans l'industrie chimique et alimentaire. Cet équipement a des fonctions de mélange et de granulation
APPLICATION
Le granulateur de mélange de type humide de la série SHL est l'un des équipements de traitement standard dans la procédure de production de doses solides dans l'industrie pharmaceutique et est également largement utilisé dans l'industrie chimique et alimentaire. Cet équipement a des fonctions de mélange et de granulation
Le granulateur oscillant YK est un équipement spécialisé qui fait passer de force un mélange de poudre humide à travers un tamis sous la rotation positive et négative d'un tambour rotatif pour produire des particules.
Cette machine est un équipement spécialisé qui fait passer de force un mélange de poudre humide à travers un tamis pour former des particules sous la rotation positive et négative d'un tambour rotatif. Cette machine est principalement adaptée à la fabrication de diverses spécifications de particules dans des industries telles que la médecine, l'industrie chimique et l'alimentation. Après séchage, il est utilisé pour presser divers produits moulés. La machine peut également être utilisée pour broyer et condenser des matériaux secs en blocs
Cette machine est un équipement spécialisé qui fait passer de force un mélange de poudre humide à travers un tamis pour former des particules sous la rotation positive et négative d'un tambour rotatif. Cette machine est principalement adaptée à la fabrication de diverses spécifications de particules dans des industries telles que la médecine, l'industrie chimique et l'alimentation. Après séchage, il est utilisé pour presser divers produits moulés. La machine peut également être utilisée pour broyer et condenser des matériaux secs en blocs
Cette machine est utilisée pour former les granulés requis à partir d'un matériau énergétique humide ou pour broyer des blocs séchés en granulés de la taille requise.
Ses principales caractéristiques sont les suivantes : le tamis peut être retiré et remonté facilement ; sa tension est également réglable. Le rotor peut également être retiré et nettoyé facilement. Le mécanisme d'entraînement est totalement enfermé dans le corps de la machine et son système de lubrification assure le bon fonctionnement de la machine.
YK160 la vitesse de son rotor peut être ajustée pendant le fonctionnement, sa surface est peinte pour une utilisation universelle.
YK160, un nouveau type est conçu conformément à la norme GMP ; sa surface est en acier inoxydable de haute qualité et est jolie. Le tamis en métal et en acier inoxydable améliore particulièrement la qualité des pellets.
Ses principales caractéristiques sont les suivantes : le tamis peut être retiré et remonté facilement ; sa tension est également réglable. Le rotor peut également être retiré et nettoyé facilement. Le mécanisme d'entraînement est totalement enfermé dans le corps de la machine et son système de lubrification assure le bon fonctionnement de la machine.
YK160 la vitesse de son rotor peut être ajustée pendant le fonctionnement, sa surface est peinte pour une utilisation universelle.
YK160, un nouveau type est conçu conformément à la norme GMP ; sa surface est en acier inoxydable de haute qualité et est jolie. Le tamis en métal et en acier inoxydable améliore particulièrement la qualité des pellets.
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