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Équipement de dosage solide
L'équipement de dosage solide est essentiel dans l'industrie pharmaceutique pour la fabrication précise et efficace de comprimés, gélules et autres formes solides de médicaments. Ces machines sont conçues pour gérer divers processus tels que le mélange, la granulation, la compression et l'enrobage afin de garantir la qualité et la cohérence de la forme posologique finale. Certains types courants d'équipements de dosage solide comprennent les presses à comprimés, les machines de remplissage de gélules, les granulateurs et les systèmes d'enrobage. Ces machines sont équipées d'une technologie de pointe pour contrôler des paramètres tels que la vitesse, la pression et la température, garantissant ainsi la formulation précise des produits pharmaceutiques. Les équipements de dosage solide jouent un rôle crucial dans la production de médicaments de haute qualité répondant aux normes strictes de l’industrie pharmaceutique.
Quelques exemples d'équipements de dosage solide comprennent les presses à comprimés, les machines de remplissage de gélules, les systèmes d'enrobage et les équipements de granulation. Ces machines sont utilisées dans la production pharmaceutique et nutraceutique pour produire de manière efficace et précise des formes posologiques solides telles que des comprimés et des gélules. Ils sont conçus pour gérer le dosage précis des ingrédients, la compression des poudres sous des formes compactes et l'enrobage des comprimés pour une stabilité et un attrait visuel améliorés. L'équipement de dosage solide joue un rôle crucial dans le processus de fabrication des formes posologiques orales solides, garantissant une qualité, une cohérence et une efficacité élevées dans la production.
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La technologie de lyophilisation sous vide est actuellement la technologie la plus avancée au monde pour le traitement de la déshydratation des aliments. Comparés à la méthode de séchage couramment utilisée, les aliments lyophilisés produits avec cette technologie se caractérisent par une longue période d'assurance qualité, une bonne nature de réhydratation, une belle couleur, une bonne saveur, un bon goût et une teneur élevée en composants nutritifs. Les aliments séchés restent pratiquement inchangés dans leur volume et leur forme, ressemblent à une éponge et ne rétrécissent pas. Cette technologie de séchage peut être largement utilisée dans le traitement des légumes, des fruits, des condiments, des produits aquatiques, des produits biologiques, des médicaments, des boissons, etc.
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La technologie de lyophilisation sous vide est actuellement la technologie la plus avancée au monde pour le traitement de la déshydratation des aliments. Comparés à la méthode de séchage couramment utilisée, les aliments lyophilisés produits avec cette technologie se caractérisent par une longue période d'assurance qualité, une bonne nature de réhydratation, une belle couleur, une bonne saveur, un bon goût et une teneur élevée en composants nutritifs. Les aliments séchés restent pratiquement inchangés dans leur volume et leur forme, ressemblent à une éponge et ne rétrécissent pas. Cette technologie de séchage peut être largement utilisée dans le traitement des légumes, des fruits, des condiments, des produits aquatiques, des produits biologiques, des médicaments, des boissons, etc.
Les lyophilisatrices sont largement utilisées dans des domaines tels que la transformation des aliments, la fabrication de médicaments et la recherche biologique. En termes de transformation des aliments, les machines de lyophilisation sont couramment utilisées dans la production de fruits et légumes lyophilisés, de produits carnés, de produits laitiers, de café et de thé. Dans le domaine de la fabrication pharmaceutique, les machines de lyophilisation sont utilisées pour préparer des produits tels que des vaccins inactivés, des produits biologiques et des injections de médicaments. En outre, la technologie de lyophilisation peut également être utilisée pour conserver les graines de plantes rares, préparer des cultures microbiennes et fabriquer des cosmétiques.
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La technologie de lyophilisation sous vide est actuellement la technologie la plus avancée au monde pour le traitement de la déshydratation des aliments. Comparés à la méthode de séchage couramment utilisée, les aliments lyophilisés produits avec cette technologie se caractérisent par une longue période d'assurance qualité, une bonne nature de réhydratation, une belle couleur, une bonne saveur, un bon goût et une teneur élevée en composants nutritifs. Les aliments séchés restent pratiquement inchangés dans leur volume et leur forme, ressemblent à une éponge et ne rétrécissent pas. Cette technologie de séchage peut être largement utilisée dans le traitement des légumes, des fruits, des condiments, des produits aquatiques, des produits biologiques, des médicaments, des boissons, etc.
La technologie de lyophilisation sous vide est actuellement la technologie la plus avancée au monde pour le traitement de la déshydratation des aliments. Comparés à la méthode de séchage couramment utilisée, les aliments lyophilisés produits avec cette technologie se caractérisent par une longue période d'assurance qualité, une bonne nature de réhydratation, une belle couleur, une bonne saveur, un bon goût et une teneur élevée en composants nutritifs. Les aliments séchés restent pratiquement inchangés dans leur volume et leur forme, ressemblent à une éponge et ne rétrécissent pas. Cette technologie de séchage peut être largement utilisée dans le traitement des légumes, des fruits, des condiments, des produits aquatiques, des produits biologiques, des médicaments, des boissons, etc.
Le lyophilisateur est un appareil qui utilise le principe de sublimation pour congeler de l'eau contenant des substances à basse température, puis sublime directement la glace solide en gaz dans un environnement sous vide pour l'éliminer. Ce type d'équipement permet d'obtenir des substances lyophilisées avec une très faible teneur en eau et des propriétés de réhydratation très faibles. La stabilité des matériaux peut être améliorée grâce au traitement par un équipement de lyophilisation, qui peut conserver les substances pendant longtemps et empêcher la dénaturation physique, chimique et biologique des substances séchées.
La presse à comprimés rotative de la série ZP-55 est une nouvelle génération de presse à comprimés à haute vitesse et une version améliorée de la presse à comprimés à haute vitesse. Avec plus de 50 ans d'expérience dans la fabrication de presses à comprimés et un concept de conception moderne, l'équipement est adapté à la production intensive et à grande échelle de comprimés et peut presser des comprimés ronds et de formes spéciales de diverses spécifications. Cette série de presses à comprimés rotatives à grande vitesse présente les avantages d'un rendement élevé, d'un préchargement continu et réglable, d'une structure compacte, d'un fonctionnement et d'une maintenance simples, d'une large gamme d'applications de matériaux et d'un faible coût d'exploitation.
La machine de revêtement à haute efficacité est utilisée dans les domaines pharmaceutiques, alimentaires, biologiques, etc. Il peut emballer divers films organiques, films hydrosolubles (qui peuvent obtenir des effets de libération lente et contrôlée dans les médicaments) et enrobages de sucre pour divers comprimés, pilules, bonbons, etc. Il présente les avantages d’une belle apparence, d’un rendement élevé, d’une faible consommation d’énergie et d’un faible encombrement. Le processus d'enrobage ne présente aucune dispersion de poussière ni éclaboussure de boue, ce qui améliore l'environnement de travail et minimise la contamination croisée des comprimés ; Le processus d'enrobage des comprimés est simple, réduisant considérablement le temps d'enrobage et améliorant l'efficacité de la production. Adoptant un nouveau type de système de contrôle de module de température et de pression négative par micro-ordinateur, d'affichage et de contrôle graphiques à écran tactile,
La machine d'inspection de médicaments modèle HB-220 est un nouveau produit recherché par notre société sur la base de l'intégration de technologies de pointe nationales et étrangères afin de répondre aux besoins du secteur pharmaceutique. Il peut tester la qualité des perspectives pour les gélules, les caplets et les comprimés de capsules molles.
La machine de remplissage de gélules entièrement automatique NJP-3500 est un nouveau produit développé par notre société sur la base de notre technologie existante, absorbant les avantages de produits similaires du monde entier. Cette machine présente les caractéristiques d'un rendement élevé, d'un dosage de remplissage précis, d'une bonne adaptabilité aux médicaments et aux capsules creuses, d'un fonctionnement stable et d'un degré élevé d'automatisation. C'est un appareil adapté à la production à grande échelle
La machine de remplissage automatique de capsules 3500 adopte un fonctionnement rotatif intermittent, un remplissage de dosage de type plaque à orifice, une conception précise et compacte, un fonctionnement stable et fiable. Elle peut automatiquement terminer le semis, la séparation, le remplissage, le rejet, verrouiller la capsule et le produit fini exportés et une variété de processus. Plateau tournant entièrement fermé à douze stations, le module est conçu en double rangées de 25 trous. C'est un dispositif intelligent pour la production de gélules dans les industries pharmaceutique et alimentaire.
La conception est précise et belle, et le fonctionnement est stable et fiable. Il peut effectuer automatiquement diverses procédures telles que l'ensemencement, le fractionnement, le remplissage, le rejet des capsules usagées, le verrouillage des capsules et l'exportation des produits finis. Plateau tournant entièrement fermé à 12 stations, le module est conçu en trois rangées de 54 trous, ce modèle est un équipement spécial pour la production de remplissage de gélules dures de grande capacité
Le fonctionnement de la nouvelle machine de remplissage de gélules a été modifié pour un fonctionnement sur écran tactile, qui est pratique à utiliser, prolonge la durée de vie de tout le corps et est plus atmosphérique et haut de gamme.
La partie d'ensemencement adopte la structure d'une machine de remplissage de gélules entièrement automatique, ce qui améliore la précision et réduit la friction. La partie de verrouillage adopte une méthode plate et compressée, utilisant des principes pneumatiques pour réaliser l'automatisation, empêcher la poudre de tomber, améliorer la qualité du produit, réduire le travail et être pratique à utiliser.
La nouvelle machine de remplissage de gélules est un nouveau type de machine d'emballage pharmaceutique avec une structure nouvelle et une belle apparence. Il adopte un contrôle mécatronique intégré et un contrôle conjoint pneumatique, équipé d'un dispositif de contrôle programmable (PLC) Siemens et d'un dispositif de régulation de
La partie d'ensemencement adopte la structure d'une machine de remplissage de gélules entièrement automatique, ce qui améliore la précision et réduit la friction. La partie de verrouillage adopte une méthode plate et compressée, utilisant des principes pneumatiques pour réaliser l'automatisation, empêcher la poudre de tomber, améliorer la qualité du produit, réduire le travail et être pratique à utiliser.
La nouvelle machine de remplissage de gélules est un nouveau type de machine d'emballage pharmaceutique avec une structure nouvelle et une belle apparence. Il adopte un contrôle mécatronique intégré et un contrôle conjoint pneumatique, équipé d'un dispositif de contrôle programmable (PLC) Siemens et d'un dispositif de régulation de
La machine de remplissage de gélules entièrement automatique NJP-1200 adopte un fonctionnement rotatif intermittent et un remplissage de dosage par disque à orifice. La conception est précise et belle, et le fonctionnement est stable et fiable. Il peut automatiquement effectuer l'ensemencement, la division, le remplissage, l'élimination des déchets, le verrouillage et l'exportation des produits finis et de nombreux autres processus. Plateau tournant à dix stations entièrement fermé, le module est une conception à une rangée de 9 trous, est un équipement intelligent pour la production de capsules dures dans les industries pharmaceutique et alimentaire
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