Die vollautomatische Kapselfüllmaschine NJP-1200 verfügt über einen intermittierenden Rotationsbetrieb und eine Lochscheibendosierung. Das Design ist präzise und schön und der Betrieb ist stabil und zuverlässig. Es kann das Säen, Teilen, Befüllen, Abfallbeseitigen, Verschließen und Exportieren von Fertigprodukten und viele andere Prozesse automatisch abschließen. Der vollständig geschlossene Drehtisch mit zehn Stationen, das Modul ist ein einreihiges 9-Loch-Design, ist eine intelligente Ausrüstung für die Hartkapselproduktion in der Pharma- und Lebensmittelindustrie

Die GZP-Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpresse ist eine mechanische Ausrüstung, die in Branchen wie der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie weit verbreitet ist. Es wird hauptsächlich zum Pressen körniger Materialien zu Platten verwendet. Allerdings bietet diese Art von Ausrüstung erhebliche Vorteile bei der Verbesserung der Produktionseffizienz und der Reduzierung der Arbeitsintensität

Der Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalsprühtrockner ist das am weitesten verbreitete Verfahren in der Flüssigkeitsformungs- und Trocknungsindustrie.
Es eignet sich am besten zur Herstellung pulverförmiger und körniger Feststoffprodukte aus flüssigen Rohstoffen wie Lösungen, Lotionen, Suspensionen und Pasten. Daher ist die Sprühtrocknung ein idealer Prozess, wenn die Partikelgrößenverteilung, der Restfeuchtegehalt, die Schüttdichte und die Partikelform des Endprodukts genauen Standards entsprechen müssen
Der Sprühtrockner ist eine Art kontinuierlicher Atmosphärendrucktrockner. Sprühen Sie das flüssige Material mit einer speziellen Ausrüstung zu einem Nebel und trocknen Sie es, indem Sie es mit heißer Luft in Kontakt bringen. Wird zum Trocknen einiger hitzeempfindlicher Flüssigkeiten, Suspensionen und viskoser Flüssigkeiten wie Milch, Eier, Tannine und Medikamente verwendet. Wird auch zum Trocknen von Kraftstoffen, Zwischenprodukten, Seifenpulver und anorganischen Salze

Hauptmerkmale des Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Zweiflüssigkeitsdüsenaustauschs des LPG 5-Sprühtrockners:
Um eine Materialverunreinigung zu verhindern und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern, sind alle Teile, die mit dem Material in Berührung kommen, aus Edelstahl 304 gefertigt. Zur Vereinfachung der Bedienung übernimmt das Steuerungssystem einen integrierten Betrieb.
Die Trocknungsgeschwindigkeit ist hoch und die Materialflüssigkeit wird durch die Düse zerstäubt, wodurch die Oberfläche erheblich vergrößert wird. Im Hochtemperatur-Luftstrom können 95–98 % der Feuchtigkeit sofort verdunsten und die Trocknungszeit beträgt nur wenige Sekunden

400L High-Rapid-Shear-Mischer-Granulatormaschinen
Figuren:
Wird in Branchen wie der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie usw. eingesetzt, genauer dargestellt wie folgt: Mischen von Pulver und Pulver, Granulieren von Pulver und Bindung

1. Name und Typ der Ausrüstung.
2. Funktionsmerkmal und Wirkprinzip.
Diese Maschine eignet sich zum Mischen verschiedener Pulvermaterialien und zum Granulieren von Nassgranulat in einem Arbeitsgang.
Das Wirkprinzip basiert auf:
Geben Sie das Pulvermaterial in den Behälter des Granulators.
Trockenmischung mit dem Rotorrührwerk
Bindemittel hinzufügen, um das Material nass zu machen
Brechen Sie das nasse Material mit einem Cutter in nasses Granulat

Fließbetttrockner-Granulierermaschine mit Pharmazeutika

1. Durch die Pulvergranulierung wird die Fließeigenschaft verbessert und die Staubentwicklung reduziert;
2. Aufgrund der Pulvergranulierung wird seine Lösungseigenschaft verbessert;
3. Das Mischen, Granulieren und Trocknen kann in einem Schritt in der Maschine erfolgen;
4. Der Betrieb der Geräte ist sicher, da das antistatische Filtertuch angepasst ist.
5. Das Betriebspersonal kann bei einer Explosion nicht geschädigt werden, da ein Austrittsloch vorhanden ist.
6. Das Gerät hat keine tote Ecke. Daher erfolgt das Be- und Entladen schnell, einfach und sauber. Es kann die Anforderungen von GMP erfüllen

Nassmischgranulator für pharmazeutische Maschinen
ANWENDUNG
Der Nassmischgranulator der SHL-Serie gehört zu den Standardprozessgeräten bei der Herstellung fester Dosierungen in der Pharmaindustrie und wird auch häufig in der Chemie- und Lebensmittelindustrie eingesetzt. Dieses Gerät verfügt über Misch- und Granulierungsfunktionen

Der oszillierende YK-Granulator ist ein Spezialgerät, das eine feuchte Pulvermischung unter der positiven und negativen Rotation einer rotierenden Trommel zwangsweise durch ein Sieb leitet, um Partikel zu erzeugen.
Bei dieser Maschine handelt es sich um eine Spezialausrüstung, die eine feuchte Pulvermischung zwangsweise durch ein Sieb leitet, um unter der positiven und negativen Drehung einer rotierenden Trommel Partikel zu bilden. Diese Maschine eignet sich hauptsächlich für die Herstellung verschiedener Partikelspezifikationen in Branchen wie der Medizin, der chemischen Industrie und der Lebensmittelindustrie. Nach dem Trocknen werden daraus verschiedene Formprodukte gepresst. Die Maschine kann auch zum Zerkleinern und Verdichten von Trockenmaterialien zu Blöcken verwendet werden

Diese Maschine wird zum Formen des erforderlichen Granulats aus feuchtem Kraftmaterial oder zum Zerkleinern von getrocknetem Blockmaterial zu Granulat in der erforderlichen Größe verwendet.
Seine Hauptmerkmale sind: Das Sieb kann leicht entfernt und wieder montiert werden; Die Spannung ist ebenfalls einstellbar. Der Rotor kann auch bequem entnommen und gereinigt werden. Der Antriebsmechanismus ist vollständig im Maschinenkörper eingeschlossen und sein Schmiersystem sorgt für einen reibungslosen Betrieb der Maschine.
Beim YK160 kann die Drehzahl des Rotors während des Betriebs angepasst werden, die Oberfläche ist für den universellen Einsatz lackiert.
YK160, ein neuer Typ, der gemäß dem GMP-Standard entwickelt wurde; Seine Oberfläche besteht aus hochwertigem Edelstahl und sieht gut aus. Insbesondere das Siebgewebe aus Metall und Edelstahl verbessert die Pelletqualität

Hauptverwendung:
Diese Maschine wird häufig in Branchen wie der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie eingesetzt. Es kann nasse pulverförmige Materialien in Partikel umwandeln und auch blockförmige trockene Materialien zerkleinern.
Arbeitsprinzip:
Fahren Sie die Trommel über ein mechanisches Getriebe um 360 Grad. Hin- und hergehende Oszillation, die Materialien aus dem Sieb in Partikel extrudiert oder sie zu Granulat zerkleinert

Der Vakuumförderer, auch Vakuumförderer genannt, ist eine staubfreie, geschlossene Rohrleitungsförderanlage, die Vakuumsauger zum Transport von Partikeln und pulverförmigen Materialien nutzt
Der Druckunterschied zwischen der Luft und dem umgebenden Raum erzeugt einen Gasstrom innerhalb der Rohrleitung, der die Bewegung der pulverförmigen Materialien antreibt und den Transport des Pulvers abschließt. China führt * * * aus dem Ausland ein
Die kontinuierlich verbesserte und perfektionierte Vakuumtechnologie wird heute in verschiedenen Leicht- und Schwerindustrien wie der Chemie-, Pharma-, Lebensmittel-, Metallurgie-, Baustoff- sowie Agrar- und Nebenerwerbsindustrie weit verbreitet eingesetzt